|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Прокатное производство. Приложение к журналу «Технология металлов» №19 за 2023 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Содержание номера
Трубное производство
- Исследование изменения формы трубной заготовки с учетом особенности контактного взаимодействия с деформирующим инструментом при JCOE-формовке в линии ТЭСА 1420 М. А. ТОВМАСЯН1, канд. техн. наук, доцент, С. В. САМУСЕВ2*, д-р техн. наук, проф., Т. Ю. СИДОРОВА2, ст. преподаватель, В. Т. НГУЕН2, аспирант1ФГАОУ ВО «Национальный исследовательский технологический университет «МИСиС», Выксунский филиал, Нижегородская область, г. Выкса, 607036, Российская Федерация2ФГАОУ ВО «Национальный исследовательский технологический университет «МИСиС», Москва, 119049, Российская Федерация*E-mail: sergei18.52@mail.ru, 2
DOI: 10.31044/1684-2499-2023-0-19-2-10Представлены сферы применения и предприятия по производству труб большого диаметра по всему миру. Выделены достоинства и недостатки при производстве труб по схеме JCOE по сравнению со способами UOE и RBE. Приведены результаты проведенных исследований формоизменения трубной заготовки при шаговой формовке по схеме JCO. При экспериментальном исследовании использовали фотокамеру для фотосъемки с дальнейшей обработкой в CAD и систему фотограмметрии. По результатам экспериментального исследования определены координаты точек по каждому шагу и после окончательной формовки, радиусы по периметру заготовки, контактные и неконтактные участки. Моделирование процесса шаговой формовки проводили в программном комплексе DEFORM в плоской системе координат. По результатам математического моделирования определены особенности контактного взаимодействия заготовки с деформирующим инструментом в очаге деформации и разработана методика расчета геометрических параметров.
Ключевые слова: труба большого диаметра, схема JCOE, система фотограмметрии, математическое моделирование, координаты точек, асимметрия, смешение кромок.
Новые технологические процессы и оборудование
- Практические решения по устранению вибрационных эффектов, возникающих на оборудовании прокатных станов Ю. В. ПЛАТОНОВ1*, аспирант, А. В. КОЖЕВНИКОВ2, д-р техн. наук, Г. Ю. ЛАЗАРЕНКО2, инженер, Д. А. КОВАЛЕВ3, канд. техн. наук, В. А. ПИМЕНОВ3, канд. техн. наук1ФГБОУ ВО «Череповецкий государственный университет», г. Череповец, Вологодская обл., 162600, Российская Федерация2Институт металлургии и металловедения им. А. А. Байкова (ИМЕТ РАН), Москва, 119049, Российская Федерация3ПАО «Новолипецкий металлургический комбинат», г. Липецк, 398005, Российская Федерация*E-mail: uvplatonov@yandex.ru, 11
DOI: 10.31044/1684-2499-2023-0-19-11-16Рассмотрены передовые инженерные подходы мирового научного сообщества по улучшению работы процесса прокатки и увеличению производительности путем снижения негативного влияния вибрационных процессов. Эффективность производства напрямую зависит от скорости, стабильности и качества прокатки, поэтому исследования по снятию ограничивающего воздействия негативных колебательных процессов ведутся постоянно во всех странах, занимающихся прокатным производством. Особое внимание уделено подавлению вибраций с помощью нелинейных методов управления, применяемых в гидравлических системах, устройствам демпфирования и организации гибридной, равномерной системы смазки рабочих валков.
Ключевые слова: сталь повышенной прочности, вибрация стана, ускорение, нелинейное оптимальное управление, H-бесконечное управление, приближенная линеаризация, глобальная асимптотическая устойчивость, нелинейное управление, дифференциальная геометрия, энергетические системы, Гамильтоновы системы, гидроприводы.
Пластическая деформация металлических материалов
- Определение сопротивления деформации при прокатке Т. В. БРОВМАН, д-p техн. наук, проф.ФГБОУ «Тверской государственный технический университет», г. Тверь, 170026, Российская Федерация*E-mail: brovman@mail.ru, 17
DOI: 10.31044/1684-2499-2023-0-19-17-22Рассмотрено совместное влияние степени и скорости деформации для меди и малоуглеродистой стали. Предложена формула для расчета среднего сопротивления деформации при прокатке с учетом совместного влияния скорости деформации и наклепа. Показано, что вычисление среднего в зоне обжатия сопротивления деформации с совместным учетом наклепа и скорости деформации является более точным.
Ключевые слова: сопротивление, скорость, степень деформации, прокатка, изгиб.
Информация
- Итоги XIII конгресса прокатчиков , 23
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|