|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Прокатное производство. Приложение к журналу «Технология металлов» №21 за 2025 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Содержание номера
Свойства материалов. Технологические операции. качество
- Анализ процесса охлаждения двухфазных титановых сплавов: конечно-элементное моделирование и эксперимент А. МАХМУД АЛХАЖ АЛИ*, аспирант, А. Н. ХАКИМОВА, магистр, Д. А. ЗЛОБИН, магистр, А. А. КОНДРАТЬЕВА, магистрФГАОУ ВО «Национальный исследовательский технологический университет «МИСИС», Москва, 119049, Российская Федерация*E-mail: makhmud.a@misis.ru, 1
DOI: 10.31044/1684-2499-2025-0-21-1-8Проведено моделирование и экспериментальное изучение охлаждения заготовок из сплавов ВТ3-1 и ВТ6 с температур нагрева 1100, 1000 и 900 °C. Отмечено изменение скорости снижения температуры при достижении нижней границы диапазона температуры полиморфного превращения (~950 °C). Сопоставление данных моделирования с экспериментальными позволяет сделать вывод об адекватности цифровой модели процесса охлаждения титановых сплавов.
Ключевые слова: двухфазные титановые сплавы, ВТ3-1, ВТ6, охлаждение, температура полиморфного превращения (Тпп), моделирование методом конечных элементов.
- Влияние водорода на механические свойства тонкой полосы из высокоэнтропийного сплава Fe—Cr—Co—Ni—Mn А. Ю. ИВАННИКОВ*, канд. техн. наук, ст. науч. сотр., С. В. ГОРБУНОВ, инж.-исследователь, М. А. КАПЛАН, канд. техн. наук, науч. сотр., Р. Д. КАРЕЛИН, канд. техн. наук, науч. сотр., В. С. ЮСУПОВ, д-р техн. наук, гл. науч. сотр.Институт металлургии и материаловедения им. А. А. Байкова РАН, Москва, 119334, Российская Федерация*E-mail: aivannikov@imet.ac.ru, 9
DOI: 10.31044/1684-2499-2025-0-21-9-13Проанализированы механические свойства тонкой полосы ~0,2 мм из высокоэнтропийного сплава Fe—Cr—Co—Ni—Mn, полученной холодной прокаткой пластины толщиной ~3 мм на стане «Кварто-110 / 320×300» без проведения дополнительных операций термообработки. Изучена удельная водородопроницаемость, показавшая высокую стойкость высокоэнтропийного сплава к насыщению водородом при температуре 600 °C и давлении 2,5 МПа.
Ключевые слова: водород, высокоэнтропийный сплав, механические свойства.
- Исследование возможности улучшения микроструктуры металла при горячей прокатке листов из стали 20 А. М. ПЕСИН, д-р техн. наук, проф., Д. О. ПУСТОВОЙТОВ*, канд. техн. наук, доц., Л. В. НОСОВ, инж., И. А. ПЕСИН, нач. технол. отд., О. Д. БИРЮКОВА, с.н.с., А. М. БАРЫШНИКОВА, инж.ФГБОУ ВО «Магнитогорский государственный технический университет им. Г. И. Носова», г. Магнитогорск, 455000, Российская Федерация*E-mail: pustovoitov_den@mail.ru, 14
DOI: 10.31044/1684-2499-2025-0-21-14-20Основные механические свойства металла, включая пластичность, прочность и ударную вязкость, во многом зависят от его микроструктуры. Показана возможность значительного улучшения микроструктуры металла, достигаемого при горячей прокатке листов из стали 20. Выполнено экспериментальное исследование зависимости размера зерна от отношения скоростей рабочих валков по пяти режимам. Эксперименты проводились на промышленно-лабораторном стане дуо 400 лаборатории «Механика градиентных наноматериалов им. А. П. Жиляева» ФГБОУ ВО «МГТУ им. Г. И. Носова». В результате была разработана технологическая схема горячей асимметричной прокатки листов из стали 20, обеспечивающая равномерную микроструктуру металла по всей толщине в пределах 1—3 мкм.
Ключевые слова: горячая прокатка, асимметричное деформирование, микроструктура, обжатие, сталь 20.
Листопрокатное производство
- Обзор исследований в области анализа параметров теплового режима стальной полосы и валков при прокатке А. В. КОЖЕВНИКОВ1, 2*, д-р техн. наук, доц., зав. каф., Д. Л. ШАЛАЕВСКИЙ1, канд. техн. наук, доц., И. А. КОЖЕВНИКОВА2, д-р техн. наук, доц., зав. каф., С. В. ЖИЛЕНКО3, канд. техн. наук, вед. эксперт1ФГБОУ ВО «Череповецкий государственный университет», г. Череповец, 162600, Российская Федерация2Институт металлургии и материаловедения им. А. А. Байкова РАН, Москва, 119334, Российская Федерация3ПАО «Северсталь», г. Череповец, 162600, Российская Федерация*E-mail: avkozhevnikov@chsu.ru, 21
DOI: 10.31044/1684-2499-2025-0-21-21-31Проведен анализ исследований тепловых процессов при холодной прокатке с акцентом на изучение различными методами температуры холоднокатаной полосы в очаге деформации. Установлено, что результаты в некоторой степени разнятся. Некоторые специалисты заявляют о нахождении полосы при холодной прокатке в температурных условиях диапазона 100—150 °C, другие исследователи говорят о возможности достижения температуры полосы при холодной деформации до 250 °C. Также ряд исследований рассматривает изменение температуры полосы косвенно через контактирование ее поверхности с бочкой рабочего валка. Практические все исследования связывают изменение температуры полосы не только с изменением температуры валков и применяемых охлаждающих эмульсий, но и с технологическими параметрами, такими как степень и скорость деформации, скорость прокатки, суммарное обжатие и условия трения в зоне деформации. Ввиду сложности разработки универсальных математических моделей из-за большого количества предполагаемых допущений и применения многочисленных эмпирических параметров теории теплообмена, а также сложности использования прямых и косвенных методов определения температуры полосы при холодной прокатке перспективными являются прикладные исследования, проводимые для конкретных прокатных агрегатов, учитывающие определенный сортамент, параметры системы охлаждения и применяемую технологию. В этом случае, основываясь на выборке данных, отбираемых в реальном режиме времени, используя эмпирические данные о конкретном объекте и регрессионные зависимости, возможно создание инженерного инструмента для контроля и прогнозирования температуры полосы, способного также использовать автоматизированное воздействие на параметры настройки стана в случае превышения ее допустимого уровня.
Ключевые слова: холодная прокатка, температурный режим, температура полосы, режим прокатки, коэффициент теплообмена.
Производство специальных видов проката
- Производство точных по массе шаровых заготовок на станах поперечно-винтовой прокатки М. В. ФИЛИППОВА1*, канд. техн. наук, доц., С. В. СМЕТАНИН2, д-р техн. наук1ФКОУ ВО «Кузбасский институт Федеральной службы исполнения наказаний», г. Новокузнецк, 654066, Российская Федерация2АО «ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат», г. Новокузнецк, 654043, Российская Федерация*E-mail: filippova_mv@mail.ru, 32
DOI: 10.31044/1684-2499-2025-0-21-32-40Описан процесс производства шаровых заготовок на стане поперечно-винтовой прокатки с последующей проверкой качества шаровых заготовок. Шаровые заготовки высокой точности по массе применяются в комплексной технологии полугорячей штамповки в закрытых штампах для производства осесимметричных поковок с минимальными припусками на механическую обработку.
Ключевые слова: шаровая заготовка, поперечно-винтовая прокатка, калибровка валков, моделирование прокатки.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|