|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Материаловедение №3 за 2026 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Содержание номера
Структура и свойства материалов
- Механические свойства и микроструктура конструкционной теплоустойчивой Cr—Mo-стали после тонколистовой горячей прокатки с ускоренным прерванным охлаждением И. Д. ПОСПЕЛОВ1, канд. техн. наук, А. А. КУКЛИНА2, 3, канд. техн. наук1Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Череповецкий государственный университет», г. Череповец, 162600, Российская Федерация2Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Уральский государственный горный университет» г. Екатеринбург, 620144, Российская Федерация3Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования «Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б. Н. Ельцина», г. Екатеринбург, 620062, Российская Федерацияe-mail: idpospelov@chsu.ru, 3
DOI: 10.31044/1684-579X-2026-0-3-3-10Для получения хорошей свариваемости с заданными сверхнормативными механическими свойствами рассмотрено формирование структуры горячекатаных образцов стали 25Х1МА при ускоренном охлаждении с температуры выше точки Ас3. Установлено влияние химического состава и высокотемпературной термомеханической обработки для получения требуемых механических свойств, свариваемости и теплостойкости. Показано влияние ускоренного прерванного последеформационного охлаждения на выделение крупных карбидов цементитного типа Ме3С, мелкодисперсных частиц Ме7С3 по границам зерен феррита и ультрамелкодисперсных частиц Мо2С в теле зерен полигонального феррита.
Ключевые слова: теплостойкая сталь 25Х1МА, тонколистовой прокат, высокотемпературная термомеханическая обработка, механические свойства, углеродный эквивалент, карбидная фаза, модуль упругости, уравнение регрессии.
Современные технологии
- Технологические особенности лазерной сварки нахлесточных соединений тонких листов из алюминиевых сплавов В. Е. КИСЕЛЕВ1, В. В. ОВЧИННИКОВ2*, д-р техн. наук, проф., С. В. СМИРНОВ2, канд. техн. наук, О. В. НИКИШКИНА21ООО «ИТЦ ЛазерТех», г. Видное, 142702, Российская Федерация2ФГАОУ ВО «Московский политехнический университет», Москва, 107023, Российская Федерацияe-mail: v.kiselev@itclt.ru, *vikov1956@mail.ru, 11
DOI: 10.31044/1684-579X-2026-0-3-11-20В статье представлены результаты исследования особенностей формирования нахлесточных соединений листов сплава 1565чМ толщиной 1,0 мм, выполненных аппаратом ручной лазерной сварки LightWELD XR. Изучено влияние таких параметров режима лазерной сварки, как мощность излучения, скорость сварки, тип излучения и ширина осцилляции на глубину проплавления свариваемого пакета листов. Определено влияние глубины проплавления нижнего листа пакета на величину разрушающего усилия на срез. Изучена структура соединения и распределение микротвердости в сварном соединении. Показано, что ручная лазерная сварка может эффективно применяться для выполнения нахлесточных соединений тонких листов алюминиевых сплавов, применяемых при изготовлении навесных деталей кузова автомобиля.
Ключевые слова: алюминиевый сплав 1565чМ, тонкий лист, лазерная сварка, нахлесточное соединение, глубина проплавления, мощность излучения, скорость сварки, макроструктура, микротвердость.
- Электродуговой синтез диборида циркония в безвакуумных условиях Ю. В. ЛИ, канд. физ.-мат. наук, А. Я. ПАК, д-р техн. наук, Т. С. ШЛЯХОВ, Я. А. ШУГОНЦОВ, Ю. А. НЕКЛЯ*Национальный исследовательский Томский политехнический университет, г. Томск, 634050, Российская Федерацияe-mail: yuvli@tpu.ru, *yan26@tpu.ru, 21
DOI: 10.31044/1684-579X-2026-0-3-21-29Методом безвакуумного электродугового синтеза в открытой воздушной среде синтезированы порошки диборида циркония ZrB2. Установлены режимы синтеза, обеспечивающие получение порошка ZrB2 с минимальным количеством примесных фаз: время синтеза 60 с, сила тока 75 А, плотность потока энергии 53 Вт / мм2, энергоемкость 137 кДж / г (по массе шихты) при 40%-м избытке элементарного бора в исходной смеси. С использованием методов сканирующей (SEM) и просвечивающей (TEM) электронной микроскопии, а также спектроскопии комбинационного рассеяния определены параметры гексагональной кристаллической решетки синтезированного ZrB2 (a = (3,168 ± 0,013) Å, c = (3,530 ± 0,020) Å), особенности его микроструктуры и химического состава.
Ключевые слова: диборид циркония, электродуговая плазма, безвакуумный метод, ультрадисперсный порошок.
Деградация материалов
- Особенности локализации коррозионного процесса трубной стали газопроводов в водногликолевых средах с присутствием СО2 Р. К. ВАГАПОВ, д-р техн. наук, канд. хим. наукООО «Газпром ВНИИГАЗ», пос. Развилка, 142717, Российская Федерацияe-mail: R_Vagapov@vniigaz.gazprom.ru, 30
DOI: 10.31044/1684-579X-2026-0-3-30-38В статье представлены результаты исследования стойкости трубной стали Х65 к локальной углекислотной коррозии в присутствии моноэтиленгликоля, который может использоваться на газовых месторождениях в качестве ингибитора гидратообразования. Для испытаний использовали коррозионные установку и стенд, которые имитируют наиболее агрессивные условия эксплуатации (конденсация влаги и переменное смачивание), возникающие только в условиях промыслового транспорта газа. Обсуждены отличия локальных коррозионных дефектов, возникающих при этих испытаниях в водногликолевых средах. Исследованы особенности образующихся в присутствии моноэтиленгликоля продуктов углекислотной коррозии (внешний вид, свойства и структурные характеристики).
Ключевые слова: диоксид углерода, углекислотная коррозия, моноэтиленгликоль, локальные коррозионные дефекты, продукты коррозии.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|