Издательство "Наука и Технологии"
rus
eng
на главную книги журналы авторам подписка контакты регистрация
логин: пароль:
  выпуски


Выпуски за 2017 год

Выпуски за 2016 год

Выпуски за 2015 год

Выпуски за 2014 год

Выпуски за 2013 год

Выпуски за 2012 год

Выпуски за 2011 год

Выпуски за 2010 год

Выпуски за 2009 год

Выпуски за 2008 год

Выпуски за 2007 год

Выпуски за 2006 год

Выпуски за 2005 год

Выпуски за 2004 год

Выпуски за 2003 год

   Материаловедение №11 за 2012
Содержание номера

Физические основы материаловедения

  • Особенности мартенситного превращения и тонкая структура интерметаллического соединения Ni50Mn50 В. Г. ПУШИН(Учреждение Российской академии наук ордена Трудового Красного Знамени Институт физики металлов УрО РАН,ФГАОУ ВПО «Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б. Н. Ельцина», e-mail: pushin@imp.uran.ru), д-р физ.-мат. наук, проф., Е. С. БЕЛОСЛУДЦЕВА(Учреждение Российской академии наук ордена Трудового Красного Знамени Институт физики металлов УрО РАН), В. А. КАЗАНЦЕВ(Учреждение Российской академии наук ордена Трудового Красного Знамени Институт физики металлов УрО РАН), канд. физ.-мат. наук, Н. И. Коуров(Учреждение Российской академии наук ордена Трудового Красного Знамени Институт физики металлов УрО РАН), д-р физ.-мат. наук, 3

  • Методами просвечивающей и сканирующей электронной микроскопии, дифракции рентгеновских лучей и электронов, измерений электросопротивления и коэффициента теплового расширения в широком интервале температур исследованы мартенситное превращение и структура мартенситной фазы сплава состава Ni50Mn50.
    Ключевые слова: термоупругое мартенситное превращение, эффект памяти формы, интерметаллическое соединение Ni50Mn50, тонкая структура, мартенсит, двойники, нанодвойники.

Структура и свойства материалов

  • Закономерности и механизм формирования структуры мартенситностареющих сталей методами высокоскоростной пластической деформации и термообработки А. Ф. ИЛЬЮЩЕНКО(Институт порошковой металлургии НАН Беларуси, г. Минск, e-mail: ivfom@tut.by), д-р техн. наук, проф., чл.-корр. НАН Беларуси, И. В. ФОМИХИНА(Институт порошковой металлургии НАН Беларуси, г. Минск, e-mail: ivfom@tut.by), канд. техн. наук, В. Н. КОВАЛЕВСКИЙ(Белорусский национальный технический университет, г. Минск), д-р техн. наук, проф., 11

  • Исследовано влияние высокоскоростной пластической деформации на структуру и свойства мартенситностареющих сталей. Установлено, что основным механизмом упрочнения мартенситностареющих сталей при высокоскоростной деформации является взаимодействие дефектов с легирующими элементами твердого раствора матрицы и упрочняющих частиц, их растворение, массоперенос и последующее старение стали с образованием мелкодисперсных интерметаллидных частиц, снижение степени легированности мартенсита.
    Ключевые слова: мартенситностареющая сталь, высокоскоростная пластическая деформация, структурно-фазовые превращения, тонкая структура, свойства.

  • РОЛЬ ЭЛЕКТРОННОЙ ПОДСИСТЕМЫ КАРБИДА ВОЛЬФРАМА В ФОРМИРОВАНИИ СВОЙСТВ МЕТАЛЛОМАТРИЧНЫХ КОМПОЗИТОВ СИСТЕМЫ Fe—WC, ОСАЖДАЕМЫХ В ПОТОКЕ ПЛАЗМЫ В. В. ИЛЯСОВ, д-р техн. наук, проф., А. В. ИЛЯСОВ, канд. техн. наук(Донской государственный технический университет, г. Ростов-на-Дону, e-mail: viily@mail.ru), 16

  • Выполнены комплексные исследования электронной структуры карбидных систем вольфрама (WC, W3FeC, W3Fe3C, W6Fe6C), мартенсита ?-Fe и эволюции карбида вольфрама при кристаллизации расплава системы Fe—WC. Установлены корреляции состава, структуры и свойств композиционного материала.
    Ключевые слова: электронная структура, параметры химической связи, Fe—WC-композит, износостойкость.

Материалы будущего

  • Особенности реализации аномально высоких эффектов памяти формы в термомеханически обработанных сплавах Ti—Ni Е. П. РЫКЛИНА, канд. техн. наук, С. Д. ПРОКОШКИН, д-р физ.-мат. наук, А. А. ЧЕРНАВИНА, канд. техн. наук(Национальный исследовательский технологический университет «МИСиС», г. Москва, e-mail: ryklina@tmo.misis.ru), 23

  • Исследовали совместное влияние ряда факторов путем одновременного их варьирования: исходного фазового состава, структурного состояния и параметров внешних воздействий при наведении эффекта памяти формы (ЭПФ) и обратимого ЭПФ (ОЭПФ) в сплаве Ti—50,7% (ат.) Ni на функциональные характеристики при изгибе. Полученные величины обратимой деформации ?r = 14,8% и ?TW = 5,4% значительно превосходят достигнутый ранее уровень параметров ЭПФ и ОЭПФ в бинарных сплавах.
    Ключевые слова: нитинол, эффекты памяти формы (ЭПФ), обратимый ЭПФ (ОЭПФ), термомеханическая обработка, фазовое состояние, термомеханические параметры наведения.

Наноструктуры и нанотехнологии

  • ВЛИЯНИЕ ЛЕГИРОВАНИЯ И РЕЖИМОВ ДИФФУЗИОННОГО ОТЖИГА НА ФОРМИРОВАНИЕ НАНОКРИСТАЛЛИЧЕСКИХ СЛОЕВ Nb3Sn В КОМПОЗИТАХ Nb /Cu—Sn СО СПАРЕННЫМИ Nb-ВОЛОКНАМИ Е. Н. ПОПОВА(Институт физики металлов, Уральское отделение РАН, г. Екатеринбург, e-mail: popova@imp.uran.ru), д-р техн. наук, И. Л. ДЕРЯГИНА(Институт физики металлов, Уральское отделение РАН, г. Екатеринбург, e-mail: popova@imp.uran.ru), канд. техн. наук, Е. Г. ЗАХАРЕВСКАЯ(Институт физики металлов, Уральское отделение РАН, г. Екатеринбург, e-mail: popova@imp.uran.ru), Е. П. РОМАНОВ(Институт физики металлов, Уральское отделение РАН, г. Екатеринбург, e-mail: popova@imp.uran.ru), чл.-корр. РАН, Е. А. ДЕРГУНОВА(Высокотехнологический институт неорганических материалов им. Бочвара, г. Москва), канд. техн. наук, А. Е. ВОРОБЬЕВА(Высокотехнологический институт неорганических материалов им. Бочвара, г. Москва), канд. техн. наук, С. М. БАЛАЕВ2, 31

  • Структура многоволоконных композитов NbCu—Sn, легированных титаном, исследована методами сканирующей и просвечивающей электронной микроскопии. Титан, введенный в бронзовую матрицу или Nb-волокна, при отжиге диффундирует в растущий сверхпроводящий слой Nb3Sn и способствует более активному его образованию. Зарождение сверхпроводящих слоев во всех композитах происходит по одинаковому механизму и начинается с образования зародышей фазы Nb3Sn в Nb-волокнах. После двухступенчатого отжига количество остаточного ниобия невелико, и некоторые Nb-волокна, особенно в легированных композитах, прорабатываются практически полностью. В слоях Nb3Sn есть зона столбчатых зерен, примыкающих к остаточному ниобию, и зона мелких равноосных зерен.
    Ключевые слова: многоволоконные сверхпроводники, бронзовая технология, нанокристаллическая структура, границы зерен, диффузионный отжиг, электронная микроскопия.

Композиционные материалы

  • Влияние морской воды на микроструктуру и механические свойства углепластика в напряженном состоянии И. С. ДЕЕВ, канд. техн. наук, О. А. ДОБРЯНСКАЯ, Е. В. КУРШЕВ(ФГУП «Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов», ГНЦ РФ, г. Москва, е-mail: admin@viam.ru), 37

  • Исследования микроструктуры и механических свойств эпоксидного углепластика ВКУ-17КЭ0,1 после постоянной и переменной экспозиции в морской воде в течение 40 сут в напряженном состоянии показали, что его прочность при изгибе полностью сохраняется, а разрушение при механических испытаниях происходит по торсионному механизму. Установлено, что в образцах, испытанных в морской воде под нагрузкой 04 ?ви с последующей сушкой в свободном и в нагруженном состояниях, после испытаний на изгиб наблюдается ориентация частиц микродисперсной фазы матрицы, которая более выражена в образцах с сушкой под нагрузкой. С увеличением нагрузки до 0,6 ?ви при экспонировании углепластика в морской воде и последующей сушке образцов под нагрузкой ориентация микродисперсных частиц матрицы на границе с волокном возрастает.
    Ключевые слова: углепластик, макро- и микроструктура, растровая электронная микроскопия, морская вода, напряженное состояние, прочность при изгибе.

  • Композиционный материал для изготовления ротора пневмопрядильной машины БД-200 С. А. ЕГОРОВ(Ивановская государственная текстильная академия, е-mail: esa@igta.ru), канд. техн. наук, А. А. ШИБНЕВ(Ивановская государственная текстильная академия, е-mail: esa@igta.ru), Т. А. ЧЕРНЫШОВА(Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт металлургии и материаловедения им. А. А. Байкова Российской академии наук, e-mail: chern@imet.ac.ru), д-р техн. наук, проф., Л. И. КОБЕЛЕВА(Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт металлургии и материаловедения им. А. А. Байкова Российской академии наук, e-mail: chern@imet.ac.ru), канд. техн. наук, Л. К. БОЛОТОВА(Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт металлургии и материаловедения им. А. А. Байкова Российской академии наук, e-mail: chern@imet.ac.ru), 42

  • Приведены результаты испытаний на истирание нитью литого композиционного материала на основе алюминиевого сплава АЛ25, армированного 14% (об.) частиц SiC размером 14 мкм, в сравнении со сплавом Д16 с оксидными покрытиями. Испытания имитируют условия эксплуатации пневмопрядильной камеры — основного органа пневмомеханической прядильной машины. Результаты испытаний и расчеты показывают, что при замене сплава Д16 без покрытий на КМ ожидается увеличение срока службы камеры в 2—3 раза.
    Ключевые слова: композиционный материал, пневмопрядильная камера, износостойкость.

Керамические материалы

  • Химико-термическая конверсия гипса в фосфаты кальция М. А. ГОЛЬДБЕРГ(Федеральное государственное учреждение науки Институт металлургии и материаловедения им. А. А. Байкова Российской академии наук, г. Москва, e-mail: barinov@imet.ac.ru), В. В. СМИРНОВ(Федеральное государственное учреждение науки Институт металлургии и материаловедения им. А. А. Байкова Российской академии наук, г. Москва, e-mail: barinov@imet.ac.ru), канд. техн. наук, С. М. БАРИНОВ(Федеральное государственное учреждение науки Институт металлургии и материаловедения им. А. А. Байкова Российской академии наук, г. Москва, e-mail: barinov@imet.ac.ru), канд. техн. наук, чл.-корр. РАН, Е. Н. АНТОНОВ(Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт проблем лазерных и информационных технологий Российской академии наук, г. Москва, e-mail: biophysicist@inbox.ru), канд. физ.-мат. наук, В. Н. БАГРАТАШВИЛИ(Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт проблем лазерных и информационных технологий Российской академии наук, г. Москва, e-mail: biophysicist@inbox.ru), д-р физ.-ма, 47

  • В работе проведено исследование влияния условий физико-химической конверсии пористой гипсовой заготовки в фосфаты кальция. В зависимости от начальных условий изготовления образцов получены материалы на основе гидроксиапатита и дикальцийфосфата. Проведенные термический анализ и дилатометрические исследования позволили предложить условия термообработки, препятствующие усадке и деформации образцов. После термообработки при 1000 °С были получены мелкокристаллические пористые материалы с размером кристаллов 0,5—2 мкм и размером пор до 50 мкм на основе ?-трикальцийфосфата c прочностью до 2,8 МПа. Развитая поровая структура и достаточно высокая прочность позволяет использовать разработанные материалы на основе ?-трикальцийфосфата для получения биоматериалов для замещения дефектов костной ткани.
    Ключевые слова: гипс, гидроксиапатит, ?-трикальцийфосфат.

  • Влияние температуры горячего прессования на микроструктуру и прочность гидроксиапатитовой керамики Н. В. ПЕТРАКОВА, А. С. ЛЫСЕНКОВ, А. А. АШМАРИН, А. А. ЕГОРОВ, канд. техн. наук, А. Ю. ФЕДОТОВ, канд. техн. наук, Л. И. ШВОРНЕВА, канд. хим. наук, В. С. КОМЛЕВ, д-р техн. наук, С. М. БАРИНОВ, канд. техн. наук, чл.-корр. РАН(Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт металлургии и материаловедения им. А. А. Байкова Российской академии наук, г. Москва, е-mail: barinov@imet.ac.ru), 50

  • Методом горячего прессования получена плотная керамика с мелкозернистой однородной структурой и повышенными прочностными характеристиками. Проводили сравнительное исследование свойств керамики, полученной путем традиционного спекания на воздухе и спеканием под давлением в интервале температур 900—1300 °С. Горячим прессованием удалось понизить температуру достижения плотноспеченного состояния по крайней мере на 200 °С. Микротвердость таких материалов при 1000 °С составляет 4,2 ГПа, при среднем размере кристаллов 80—150 нм и открытой пористости 4%.
    Ключевые слова: биоматериалы, фосфаты кальция, гидроксиапатит, плотная керамика, костные имплантаты, медицина.
105215, г.Москва, 9-я Парковая ул., дом 60
Тел./факс: (495)988-98-65, (495)988-98-67
e-mail: admin@nait.ru