Издательство "Наука и Технологии"
rus
eng
на главную книги журналы авторам подписка контакты регистрация
логин: пароль:
  выпуски


Выпуски за 2022 год

Выпуски за 2021 год

Выпуски за 2020 год

Выпуски за 2019 год

Выпуски за 2018 год

Выпуски за 2017 год

Выпуски за 2016 год

Выпуски за 2015 год

Выпуски за 2014 год

Выпуски за 2013 год

Выпуски за 2012 год

Выпуски за 2011 год

Выпуски за 2010 год

Выпуски за 2009 год

Выпуски за 2008 год

Выпуски за 2007 год

Выпуски за 2006 год

Выпуски за 2005 год

Выпуски за 2004 год

Выпуски за 2003 год

   Материаловедение №7 за 2021
Содержание номера

Физические основы материаловедения

  • Экспериментальное определение температурной зависимости структурно-фазовых параметров никелевого жаропрочного сплава И. А. ТРЕНИНКОВ1, канд. техн. наук, Н. В. ПЕТРУШИН1, д-р техн. наук, А. И. ЕПИШИН2, д-р физ.-мат. наук, И. Л. СВЕТЛОВ1, д-р техн. наук, Г. НОЛЬЦЕ3, д-р естественных наук, Е. С. ЕЛЮТИН11Федеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов, Москва, 105005, РФ,e-mail: nv_petrushin@mail.ru2Берлинский технический университет, Берлин, 10587, Германия3Федеральный институт исследования и испытания материалов, Берлин, 12205, Германия, 3

  • DOI: 10.31044/1684-579X-2021-0-7-3-12

    Методом рентгеноструктурного анализа в интервале температур 18—1150 °С определены температурные зависимости периодов кристаллических решеток γ- и γ'-фаз, их размерного несоответствия (мисфит) и объемной доли γ'-фазы экспериментального монокристаллического жаропрочного никелевого сплава. Определены диапазоны температур, в которых происходят интенсивные изменения структурно-фазовых характеристик исследованного сплава.
    Ключевые слова: рентгеноструктурный анализ, высокие температуры, жаропрочные никелевые сплавы, монокристалл, γ- и γ'-фазы, период кристаллической решетки, мисфит.

Структура и свойства материалов

  • Закономерности трения скольжения стали 35 по бронзе БРАЖ9-4 в среде смазочного масла с дисперсными частицами гидросиликата магния А. Д. БРЕКИ1,2, канд. техн. наук, доц., С. Г. ЧУЛКИН3, д-р техн. наук, проф., А. Е. ГВОЗДЕВ4, д-р техн. наук, проф., А. Г. КОЛМАКОВ5, д-р техн. наук, проф., член-корр. РАН, С. Н. КУТЕПОВ4, канд. пед. наук, доцент, А. М. КУЗЬМИН61Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого, Санкт-Петербург, 195251, РФ,2Институт проблем машиноведения РАН, Санкт-Петербург, 199178, РФ,3Санкт-Петербургский государственный морской технический университет, Санкт-Петербург, 19012, РФ,4Тульский государственный педагогический университет им. Л. Н. Толстого, Тула, 300026, РФ,e-mail: gwozdew.alexandr2013@yandex.ru.5ИМЕТ РАН, Москва, 119334, РФ,6АО «ЦКБМ», Санкт-Петербург, 190020, РФ,, 13

  • DOI: 10.31044/1684-579X-2021-0-7-13-20

    Исследовано трение скольжения стали 35 по бронзе БРАЖ9-4 в среде смазочного масла марки Addinol Zylinderl Z1500 с дисперсными частицами гидросиликата магния (серпентинит) 0,5 и 1% (мас.). Установлено, что графики изменения параметров трения скольжения имеют как линейные участки, так и участки, аппроксимируемые экспоненциальными и квадратными зависимостями. Среднее значение силы трения в диапазоне нормальной силы [800; 1000] при добавлении в смазочное масло 0,5% (мас.) гидросиликата магния уменьшается на 69%, а при добавлении 1% — на 26%.
    Ключевые слова: гидросиликат магния, серпентинит, трение скольжения, смазочные материалы, жидкая смазка, присадки к смазке, обобщенный закон трения Леонардо да Винчи—Амонтона—Кулона.

  • Влияние термической обработки на структуру и свойства аустенитно-ферритной нержавеющей стали 03Х24Н8АД2М3 Р. С. ФАХУРТДИНОВ1, канд. техн. наук, Ю. А. ПУЧКОВ1, канд. техн. наук, С. Д. КАРПУХИН1, канд. техн. наук, П. Н. МЕДВЕДЕВ2, канд. физ.-мат. наук, А. Г. ДЕГТЯРЕВА11ФГБОУВПО «Московский государственный технический университет имени Н. Э. Баумана», Москва, 105005, РФ,2ФГУП «Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов», Москва, 105275, РФ,e-mail: putchkov_bmstu@mail.ru, 21

  • DOI: 10.31044/1684-579X-2021-0-7-21-29

    Методами световой микроскопии, рентгеноструктурного и дюрометрического анализов исследовано влияние режимов термической обработки на структуру, фазовый состав и твердость аустенитно-ферритной нержавеющей стали 03Х24Н8АД2М3. Методами потенциометрии и потенциодинамического анализа изучено коррозионное поведение этой стали в 3%-м водном растворе NaCl. Предложены режимы термической обработки, улучшающие стойкость этой стали общему, питтинговому, межкристаллитному видам коррозии, а также коррозионному растрескиванию. Разработаны рекомендации по применению этой стали для изготовления деталей насосов химических производств.
    Ключевые слова: нержавеющие аустенитно-ферритные стали, термическая обработка, насосы химических производств.

Методы анализа и испытаний

  • Аспекты определения активности поверхности дисперсных систем на основе минеральных порошков А. В. ШАМАНИНА, В. М. КОНОНОВА, В. Е. ДАНИЛОВ, канд. техн. наук, М. А. ФРОЛОВА, канд. хим. наук, А. М. АЙЗЕНШТАДТ, д-р. хим. наук, проф.ФГАОУ ВО «Северный (Арктический) федеральный университет имени М. В. Ломоносова», Высшая инженерная школа, Архангельск, 163002, РФ,e-mail: alexandra.shamanina@yandex.ru, 30

  • DOI: 10.31044/1684-579X-2021-0-7-30-36

    Получены образцы механоактивированного порошка кварцевого песка путем помола на планетарной шаровой мельнице до разной величины удельной поверхности (1200—3000 м2 / кг). Для данных дисперсных систем был рассчитан критерий активности поверхности (kS), как величина, равная отношению свободной поверхностной энергии системы к ее общей потенциальной величине (удельной массовой энергии атомизации). Установлено, что величина данного критерия нелинейно зависит от временных параметров механического диспергирования исходных образцов. Параметр kS рекомендовано использовать для оценки эффективности процесса механической активации горных пород.
    Ключевые слова: кварцевый песок, механоактивация, энергия атомизации, удельная массовая энергия атомизации, свободная поверхностная энергия, удельная поверхность, поверхностное натяжение, активность поверхности.

  • Сравнительные испытания грибостойкости резиновых смесей на основе бутил-нитрильного каучука под воздействием тропических микроорганизмов и стандартных тест-культур. Часть I А. А. КРИВУШИНА, канд. биол. наук, Т. В. БОБЫРЕВА, Р. Р. СУЛЕЙМАНОВФедеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов» Государственный научный центр Российской Федерации, Москва, 105005, РФe-mail: kopengagen8@mail.ru, 37

  • DOI: 10.31044/1684-579X-2021-0-7-37-42

    Проведены сравнительные испытания грибостойкости резиновых смесей на основе бутил-нитрильного каучука под воздействием микромицетов, выделенных в тропическом климате Республики Куба, и микромицетов, используемых в качестве тест-культур ГОСТ 9.049—91. Отмечен рост обеих групп микроорганизмов на всех образцах исследуемых резин. Отмечено, что тропические микромицеты обладают большей активностью в отношении резиновых материалов по сравнению со стандартными культурами при испытаниях по методу 1 ГОСТ 9.049—91.
    Ключевые слова: биоповреждения, резина, каучук, микромицеты-деструкторы, микробиологическая стойкость, грибостойкость, микробиологические повреждения, испытания.

Керамические материалы

  • Формирование пористой керамики на основе Ca3(PO4)2 из фотоотверждаемых эмульсий С. А. ТИХОНОВА1, П. В. ЕВДОКИМОВ1,2, канд. хим. наук., Д. В. ПРОСВИРНИН3, канд. техн. наук, В. И. ПУТЛЯЕВ1, канд. хим. наук1МГУ имени М. В. Ломоносова, Москва, 119991, РФ,2ИОНХ РАН, Москва, 119991, РФ,3ИМЕТ РАН, Москва, 119334, РФe-mail: kurbatova.snezhana@yandex.ru, 43

  • DOI: 10.31044/1684-579X-2021-0-7-43-48

    Предложен метод создания макропористой керамики на основе Ca3(PO4)2 из фотоотверждаемых водно-масляных эмульсий. Определены условия создания пористых керамических структур с заданным размером пор в диапазоне 2—50 мкм и их долей более 56%. Обсуждены основные проблемы данного метода и предложены способы их решения. Описаны прочностные характеристики созданных пористых керамических структур.
    Ключевые слова: керамика, имплантат, остеокондуктивность, пористость, фосфат кальция.
105215, г.Москва, 9-я Парковая ул., дом 60
Тел./факс: (495)988-98-65, (495)988-98-67
e-mail: admin@nait.ru