|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Материаловедение №1 за 2019 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Содержание номера
Структура и свойства материалов
- Упорядочение аморфной фазы как одна из характеристик надмолекулярной структуры аморфно-кристаллического полимера Л. Ф. КАЛИСТРАТОВА, канд. физ.-мат. наук, В. А. ЕГОРОВА, канд. техн. наукОмский государственный технический университет,e-mail: lfkalistr@yandex.ru, 3
Изучено влияние волокнистых и дисперсных наполнителей на рентгеновскую плотность матрицы композитов двойных систем на основе политетрафторэтилена в рамках разработанной методики расчета плотности с учетом степени упорядочения аморфной фазы матрицы. Показано влияние концентрации и типа наполнителя на степень упорядочения аморфной фазы полимера при формировании различных типов надмолекулярной структуры композиционного материала.
Ключевые слова: структура, фаза, упорядочение, плотность, полимер, композит, наполнитель, политетрафторэтилен.
- Влияние деформационного старения на механические свойства при растяжении в металле труб класса прочности х80 В. А. ХОТИНОВ, канд. техн. наук, О. Н. ПОЛУХИНА, О. В. СЕЛИВАНОВА, канд. техн. наук, В. М. ФАРБЕР, д-р техн. наукУральский федеральный университет, г. Екатеринбург,e-mail: khotinov@yandex.ru, 9
DOI: 10.31044 / 1684-579Х-2019-0-1-9-14Изучено влияние естественного старения в течение 10 лет и последующего нагрева вплоть до 680 °С на величину эффекта деформационного старения в низкоуглеродистых микролегированных сталях типа 05Г2Б для магистральных газопроводов класса прочности X80. Предложена методика для оценки величины эффекта деформационного старения по параметрам кривой растяжения — приросту прочности ∆σт на площадке текучести, изменению соотношения σт / σв и равномерного удлинения δр.
Ключевые слова: трубные стали класса прочности Х80, контролируемая прокатка, деформационное старение, пластическая нестабильность, прочность, дисперсные частицы.
- Изменение микроструктуры заготовок дисков ГТД из никелевого сплава, полученных методом ГИП + деформация А. А. ШЕСТАКОВА, М. Н. ЛЕТНИКОВ, М. М. БАКРАДЗЕ, канд. техн. наук, М. В. БУБНОВ, А. В. СКУГОРЕВ, канд. техн. наукВсероссийский научно-исследовательский институт авиационных материаловФГУП «ВИАМ» ГНЦ РФ Москва,e-mail: lab3@viam.ru, 15
DOI: 10.31044 / 1684-579Х-2019-0-1-15-20В работе представлены исследования изменения микроструктуры в процессе термомеханической обработки по различным режимам нового гранулируемого жаропрочного сплава на основе никеля ВЖ178П, полученного методом горячего изостатического прессования с последующей горячей деформацией (ГИП + деформация). Показано изменение размера зерен γ-матрицы после основных операций технологического передела, динамика их роста при закалке ниже и выше температуры полного растворения γ '-фазы, а также микроструктура после полной термической обработки.
Ключевые слова: жаропрочный никелевый сплав, порошковая металлургия, ГИП + деформация, изотермическая штамповка, микроструктура, γ '-фаза.
- Исследование микроструктуры сварных соединений бронзы БрХ1Цр, выполненных электронно-лучевой сваркой А. Л. ГОНЧАРОВ, канд. техн. наук, Е. В. ТЕРЕНТЬЕВ, канд. техн. наук, М. А. ПОРТНОВ, канд. техн. наук.Национальный исследовательский университет «МЭИ», Москваe-mail: TerentyevYV@mpei.ru, 21
DOI: 10.31044 / 1684-579Х-2019-0-1-21-28Приведены результаты исследования микроструктуры и распределения твердости сварных соединений бронзы БрХ1Цр, выполненных электронно-лучевой сваркой (ЭЛС) в состоянии после сварки и термического старения. Термическое старение позволяет повысить твердость металла шва до уровня 80% от значений твердости основного металла, а твердость зоны термического влияния — до 60%.
Ключевые слова: бронза, электронно-лучевая сварка, механические свойства, микроструктура, термическое старение.
Современные технологии
- Исследование термомеханических характеристик фидстоков с различными типами связующего А. Н. МУРАНОВ1, А. Б. СЕМЕНОВ1, канд. техн. наук, П. С. МАРАХОВСКИЙ2, Е. Ю. ЧУЦКОВА2, Б. И. СЕМЕНОВ1, д-р. техн. наук, проф.1Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «МГТУ им. Н. Э. Баумана (национальный исследовательский университет)», Москва,e-mail: MuranovAlecs@mail.ru,2Федеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов» Государственный научный центр РФ, Москва, 29
DOI: 10.31044/1684-579X-2018-0-1-29-35Дано описание технологии массового производства металлических малогабаритных точных деталей сложной конфигурации — инжекционного литья полимерно-порошковых смесей под высоким давлением. Для полимерно-порошковых смесей с наиболее распространенными типами полимерного связующего изучено влияние состава связующего на термомеханические характеристики, исходя из чего дана сравнительная оценка технологичности формуемых смесей.
Ключевые слова: MIM-технология, фидсток, технологичность, термомеханические характеристики, динамический механический анализ, термодилатометрия.
Наноструктуры и нанотехнологии
- Аустенит в наноструктурированной мартенситно-стареющей стали А. А. СУХИХ, Т. М. МАХНЕВА, д-р техн. наук, В. Б. ДЕМЕНТЬЕВ, д-р техн. наук, проф.Федеральное государственное бюджетное учреждение науки «Удмуртский федеральный исследовательский центр Уральского отделения Российской академии наук» — ФГБУ УдмФИЦ УрО РАН, г. Ижевск,e-mail: mah@udman.ru, 36
DOI: 10.31044 / 1684-579Х-2019-0-1-36-43Выполнен анализ формирования структуры и свойств аустенита в мартенситно-стареющей стали 03Н18К9М5Т. Выявлены морфологические особенности образования аустенита, определяющие его устойчивость к нагреву, переохлаждению и пластической деформации. Обосновано различие в свойствах между остаточным и ревертированным аустенитом. Определены вклады фазового наклепа и дисперсности кристаллов в предел текучести остаточного аустенита. Показана роль остаточного и ревертированного аустенита в формировании свойств исследуемой стали.
Ключевые слова: мартенситно-стареющая сталь, термическая обработка, прочность, структура, мартенсит, остаточный и ревертированный аустенит, фазовое α → γ-превращение.
Композиционные материалы
- Влияние циркония на процессы формирования cлоистых композиционных материалов титан—алюминий и прочность сцепления алюминия с титаном А. И. КОВТУНОВ, д-р техн. наук, Ю. Ю. ХОХЛОВ, С. В. МЯМИНФедеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования Тольяттинский государственный Университет,e-mail: Y. Y.Khokhlov@rambler.ru, 44
Проведены исследования процессов смачивания и растекания алюминия, легированного цирконием, по титану в условиях формирования слоистых композиционных материалов алюминий—титан с активацией поверхности титана флюсом на основе соли K2TiF6. Установлено, что цирконий вследствие увеличения вязкости и уменьшения жидкотекучести расплава снижает площадь растекания алюминия по титану. Легирование цирконием переходного интерметаллидного слоя между алюминием и титаном приводит к увеличению прочности сцепления слоев композита. Максимальные значения прочности сцепления наблюдаются при температуре процесса 950 °С и концентрации циркония 0,25%.
Ключевые слова: алюминий, пеноалюминий, титан, цирконий, композиционный материал, активирующий флюс, смачивание, растекание, прочность сцепления, легирование, алюминиевый расплав, интерметаллидные фазы.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|