|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Клеи. Герметики. Технологии №5 за 2025 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Содержание номера
Свойства материалов
- Исследование физико-механических свойств модифицированных антипирированных древесных материалов Н. Г. Колесов, Г. С. Варанкина*, д-р техн. наук, А. Б. Шишлянникова, Д. С. Русаков, канд. техн. наукСанкт-Петербургский государственный лесотехнический университет им. С. М. Кирова (Санкт-Петербург, 194021, Россия; *e-mail: varagalina@yandex.ru), 2
DOI: 10.31044/1813-7008-2025-0-5-2-7Благодаря пропитке древесины антипиренами возможно добиться комплексного улучшения свойств древесины — в значительной степени повысить ее прочностные и огнестойкие свойства. Спектр пропитки древесины антипиренами достаточно широк, но пока есть только несколько промышленных технологий, нашедших применение в производстве, в основном это машиностроительные детали, мачты, шпалы и т. д. Наибольший интерес представляет использование антипирированной древесины для изготовления столярно-строительных изделий и клееных конструкций, так как спрос на огнезащитные материалы и изделия постоянно растет. Для производства огнестойких древесных материалов (клееных) нами предложен антипирен марки ФА-3 на основе оксиэтилидендифосфоновой кислоты и моноэтаноламина. При взаимодействии моноэтаноламина с оксиэтилидендифосфоновой кислотой продуктом реакции является водорастворимое кристаллическое соединение — тройная аминная соль. Достоинством предлагаемого антипирена является то, что он относится к огнезащитным составам пенообразующего типа. В условиях повышенных температур происходит отщепление низкомолекулярных газообразных веществ, причем данный процесс сопровождается интенсивным пенообразованием, образованием огнезащитного слоя, препятствующего воздействию открытого огня и теплового излучения на верхние слои древесины. Разработанный огнезащитный состав предусматривает использование промышленно доступных компонентов, что открывает широкие возможности для его внедрения.
Ключевые слова: антипирены, процессы формирования клеевого соединения модифицированной антипирированной древесины, физико-механические свойства модифицированной антипирированной древесины, плотность антипирированной древесины, прочность антипирированной древесины.
- Влияние модифицирующих добавок на адгезионные характеристики композиций на основе смеси бутадиен-нитрильный каучук—тиокол К. Н. Слободкина1*, К. Б. Вернигоров2, канд. хим. наук, Х. С. Абзальдинов1, канд. техн. наук, Ю. М. Казаков1, д-р техн. наук, О. В. Стоянов1, д-р техн. наук1Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Казанский национальный исследовательский технологический университет» (г. Казань, 420015, Россия; *e-mail: slobodkina87@mail.ru)2ООО «Сибур ПолиЛаб» (Москва, 143026, Россия), 8
DOI: 10.31044/1813-7008-2025-0-5-8-12Изучено влияние различных добавок на адгезионные характеристики композиций на основе смесей бутадиен-нитрильного каучука (БНК) и тиокола. В качестве добавок использованы: смола инден-кумароновая, канифоль сосновая, высокохлорированная полиэтиленовая смола, нефтеполимерная смола, продукт «Паволан» — сополимер малеинового ангридрида с α-олефинами С12—С14, низкомолекулярный полимер (НМП-1) — комплекс олигомеров изопрена. Показано, что наилучшие адгезионные показатели имеют композиции на основе бутадиен-нитрильного каучука и тиокола, содержащие 5 мас. ч. канифоли. Адгезионная прочность композиций, содержащих канифоль, многократно возрастает относительно контрольного образца. Показано, что адгезионная прочность композиций на основе смеси БНК—тиокол не зависит от вида субстрата, метода испытаний, что характерно для адгезивов, «чувствительных к давлению». Продемонстрировано, что исследуемые модификаторы выступают в данных композициях не как адгезионные добавки, влияющие на интенсивность межфазного взаимодействия между адгезивом и субстратом, а иным образом, влияя на факторы, определяющие работоспособность адгезивов, «чувствительных к давлению».
Ключевые слова: бутадиен-нитрильный каучук, тиокол, эластомерная композиция, модифицирующие добавки, адгезионные характеристики.
- Влияние характеристик полиольного компонента ПУ-связующих на свойства композитов Ю. Ю. Яковлев1, канд. хим. наук, Н. П. Безруков1*, Ю. И. Яворский2, А. А. Акулиничева31Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Ордена Трудового Красного Знамени «Институт нефтехимического синтеза им. А. В. Топчиева Российской академии наук» (Москва, 119991, Россия; e-mail: bezrukov@ips.ac.ru)2Сколковский институт науки и технологий (Сколтех) (Москва, 121265, Россия)3ООО «НПП «Макромер» им. В. С. Лебедева» (г. Владимир, 600016, Россия), 13
DOI: 10.31044/1813-7008-2025-0-5-13-19Продолжены исследовательские работы по разработке уретанобразующих композиций и угле- и стеклопластиков на их основе, получаемых методом вакуумной инфузии. Создана лабораторная термо-вакуум-инфузионная установка. Получены и испытаны опытные образцы такого рода композитов. Установлены взаимосвязи между качественными показателями (вязкость и гидроксильное число (ГЧ)) компонента А у ПУ-связующих и между ГЧ и физико-механическими показателями отвержденных связующих. Показано, что зависимости прочности и модуля упругости ПУ-пленок возрастают с увеличением значений ГЧ и имеют экспоненциальный и полиномный характер зависимости. Предпринята попытка найти объяснения наблюдаемым явлениям.
Установлено, что на композитах наблюдаются те же закономерности, что и на ПУ-пленках: с ростом значений ГЧ увеличиваются и физико-механические показатели угле- и стеклопластиков.
Ключевые слова: полиуретановое связующее, стекло- и углепластики, вакуумная инфузия, реакции уретанообразования, физико-механические показатели, вязкость, гидроксильное число.
Методы анализа и испытаний
- Синтез и исследование механизма огнезащиты полимерных материалов Ф. Б. Абдукадиров1, А. А. Берлин2, академик РАН, Б. Х. Мирзахмедов1, Ф. Р. Ешбаева1, Б. А. Мухамедгалиев1, д-р хим. наук1Ташкентский архитектурно-строительный университет (г. Ташкент, 100011, Республика Узбекистан; e-mail: bjd1962bm@mail.ru)2Федеральный исследовательский центр химической физики им. Н. Н. Семёнова Российской академии наук (ФИЦ ХФ РАН им. Н. Н. Семёнова) (Москва, 119991, Россия), 20
DOI: 10.31044/1813-7008-2025-0-5-20-23В статье рассматриваются некоторые вопросы снижения горючести синтетических полимерных материалов. Показано, что горючесть полимеров и композиций на их основе обуславливается не только природой полимера, но и составом образующегося газа, а также наличием негорючих продуктов в газовой фазе, линейная зависимость между горючестью и термостойкостью возможна только для полимера близкого строения.
Ключевые слова: горение, термодеструкция, огнезащита, режим горения, модификация, кинетика терморазложения, огневые испытания, полимер.
- Метод прогнозирования долговечности антикоррозионных лакокрасочных покрытий на основе анализа изменения емкостно-частотного коэффициента под воздействием агрессивных сред А.Н. Потапчик, канд. техн. наук, А. Л. Егорова*, канд. техн. наукБелорусский государственный технологический университет (г. Минск, 220006, Республика Беларусь; *e-mail: a_l_egorova@mail.ru), 24
DOI: 10.31044/1813-7008-2025-0-5-24-31В данной статье представлен новый метод прогнозирования долговечности антикоррозионных лакокрасочных покрытий на основе анализа их электрохимических свойств. Метод основан на изучении изменений измеряемых сопротивления и емкости покрытия и рассчитываемого емкостно-частотного коэффициента под воздействием электролитов в широком диапазоне частот переменного тока. В статье описаны последовательность расчета емкостно-частотного коэффициента и его использование для определения срока службы покрытия.
Ключевые слова: коррозия металлов, лакокрасочные покрытия, антикоррозионная защита, долговечность покрытий, емкостно-частотный коэффициент, частотные зависимости емкости, прогнозирование срока службы.
Области применения
- Теоретическое обоснование применимости способа бездеформационного закрепления заготовок на цианоакрилатные клеи при фрезеровании А. С. Кононенко1*, д-р техн. наук, И. Ю. Игнаткин2, д-р техн. наук, Р. Р. Хаббатуллин11Московский государственный технический университет им. Н. Э. Баумана (Национальный исследовательский университет) (Москва, 105005, Россия; *e-mail: as-kononenko@yandex.ru)2РГАУ МСХА им. К. А. Тимирязева (Москва, 127550, Россия), 32
DOI: 10.31044/1813-7008-2025-0-5-32-41Рассмотрены теоретические аспекты закрепления заготовок деталей на фрезерных станках с помощью полимерных композиций. Приведены теоретические выкладки, полученные в части исследования факторов, влияющих на возможность надежного закрепления заготовки на полимерную композицию. Получены методики и расчетные схемы определения применимости способа бездеформационного закрепления заготовок на полимерную нанокомпозицию. Определена упругая податливость полимерного слоя для определения допустимых сил резания чистового прохода.
Ключевые слова: цианоакрилатный клей, фрезерование, механическая обработка, бездеформационное закрепление.
- Модификация эпоксидной смолы ЭД-20 фосфатами меди и аммония А. А. Любибогов1, Д. А. Хамзина1, С. В. Борисов1*, канд. техн. наук, И. А. Стенина2, д-р хим. наук, Ю. М. Евтушенко3, д-р хим. наук, М. А. Ваниев1, д-р техн. наук, И. А. Новаков1, академик РАН1ФГБОУ ВО Волгоградский государственный технический университет (г. Волгоград, 400005, Россия; *e-mail: borisov.volgograd@yandex.ru)2Федеральное государственное бюджетное учреждение науки «Институт общей и неорганической химии им. Н. С. Курнакова РАН» (Москва, 119991, Россия)3Институт синтетических полимерных материалов имени Н. С. Ениколопова РАН (117393, Москва, 117393, Россия), 42
DOI: 10.31044/1813-7008-2025-0-5-42-48Модификация эпоксидиановой смолы ЭД-20 1,5% (мас.) растворами меди (II) гидроксид-ортофосфата (4:2:2) в фосфорной кислоте и в смеси H3PO4:(NH4)2HPO4 = 10:1 (мас.) и отверждение триэтилентетрамином приводит к формированию в полимере кристаллической фазы различной структуры и геометрии, но близкого химического состава. При максимальном содержании модификаторов 8% (мас.) получаемые полимеры характеризуются значениями кислородного индекса 24,7—25,1% (об.), также данные полимеры достигают категории стойкости к горению ПВ-0 по ГОСТ 28157—89 (при удалении источника пламени стандартный образец горит не более 10 с, затем самостоятельно затухает). Модуль упругости и разрушающее напряжение при изгибе составляют 3,9 ГПа и 53,3 МПа соответственно. Наличие в рецептуре гидрофосфата аммония приводит к снижению значений начальной вязкости до 48%, увеличению прочности при изгибе до 2,5 раз и термостойкости на 20—25 °C.
Ключевые слова: эпоксидная смола, меди (II) гидроксид-ортофосфат, фосфат аммония, фосфорная кислота, пониженная горючесть.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|