|
|
|
|
|
|
|
Клеи. Герметики. Технологии №2 за 2024 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Содержание номера Свойства материалов
- Исследование стабильности свойств клея-герметика КГЭ-3/16 В. Л. Зефиров*, Л. И. Бакина, А. Н. Голубев, Л. А. Хасянова, В. А. ШипулинаФедеральное государственное унитарное предприятие «Российский федеральный ядерный центр — Всероссийский научно-исследовательский институт экспериментальной физики» (ФГУП «РФЯЦ — ВНИИЭФ») (г. Нижний Новгород, 607188, Россия; *е-mail: vzefirov@niiis.nnov.ru), 2
DOI: 10.31044/1813-7008-2024-0-2-2-4Проведены исследования физико-механических свойств клея-герметика КГЭ-3 / 16 и их стабильности в условиях воздействия термоциклов и климатических факторов, имитирующих длительное хранение. Выявлено, что клей-герметик устойчив к воздействию дестабилизирующих климатических факторов, характеризуется высокой стабильностью свойств, обладает уникальным сочетанием высокой прочности и эластичности, может найти широкое применение в изделиях радиоэлектронной аппаратуры. Ключевые слова: клей-герметик, предел прочности при сдвиге, отрыве и растяжении, диэлектрическая проницаемость, тангенс угла диэлектрических потерь, относительное удлинение, электрическая прочность, удельное объемное электрическое сопротивление, термоциклы, климатические испытания, дестабилизирующие факторы.
- Промоторы адгезии для полимерных композиционных материалов (обзор) Р. Р. Мисбахов, Н. Е. Темникова*, канд. хим. наук, С. Н. Русанова, д-р хим. наук, О. В. Стоянов, д-р техн. наукФГБОУ ВО «Казанский национальный исследовательский технологический университет» (г. Казань, 420015, Россия; *e-mail: temnikovan@yandex.ru), 5
DOI: 10.31044/1813-7008-2024-0-2-5-15В статье рассмотрены направления развития промоторов адгезии и компатибилизаторов для систем полимер—металл, полимер—волокнистый наполнитель, полимер—дисперсный наполнитель, полимер—полимер, а также модификация адгезивов для склеивания полимерных материалов. Среди исследователей особый интерес направлен на разработки экологически чистых промоторов и компатибилизаторов. Ключевые слова: промоторы адгезии, компатибилизаторы, модификация, клеи, силаны, смеси полимеров, дисперсный наполнитель, волокнистый наполнитель.
Технологии
- Сварка деталей из полимерных композиционных материалов на основе термопластов. Часть 4. Методы испытаний и контроля качества сварки деталей из термопластов И. С. Нефёлов, канд. техн. наук, Н. И. Баурова*, д-р техн. наукМосковский автомобильно-дорожный государственный технический университет (МАДИ) (Москва, 125319, Россия; *e-mail: nbaurova@mail.ru), 16
DOI: 10.31044/1813-7008-2024-0-2-16-19Данная статья является продолжением цикла статей по сварке деталей из полимерных композиционных материалов на основе термопластов. В четвертой статье из цикла рассмотрены наиболее распространенные методы контроля качества и испытаний сварных соединений изделий из полимерных композиционных материалов на основе термопластичных связующих. Определены типовые дефекты сварных соединений пластмасс. Рассмотрены технологии разрушающего и неразрушающего контроля сварных соединений изделий из пластмасс. Ключевые слова: соединение деталей, сварка, полимерные композиционные материалы, термопласты, контроль качества, дефекты сварных соединений.
- Совершенствование технологии изготовления фанеры с использованием модифицированных шлаками карбамидоформальдегидных смол Г. С. Варанкина*, д-р техн. наук, Д. С. Русаков, канд. техн. наук, Е. Р. ЕлагинаСанкт-Петербургский государственный лесотехнический университет им. С. М. Кирова (Санкт-Петербург, 194021, Россия; *e-mail: varagalina@yandex.ru), 20
DOI: 10.31044/1813-7008-2024-0-2-20-25Производство древесных композиционных материалов и, в частности, фанеры является одним из наиболее эффективных способов утилизации отходов, для увеличения переработки побочных продуктов производства. Цель исследования — изучить возможность использования сталеплавильных кислотных шлаков в качестве модифицирующей добавки в карбамидоформальдегидные смолы для производства фанеры; установить влияние сталеплавильных шлаков на прочность клеевых соединений фанеры. Основными источниками шлака являются: продукты окисления примесей чугуна и скрапа (кремния, марганца, фосфора, хрома и др.), шихтовые материалы (известь, известняк, железная и марганцевая руда, окалина, боксит, плавиковый шпат и др.), продукты разрушения огнеупорной футеровки. Результаты исследования — введение лигносульфонатов, каолина, шлаков в карбамидоформальдегидную смолу повышает реакционную способность готового клея. Доказана способность оксидов металлов, входящих в состав шлаков, связывать гидроксильные группы, в связи с этим, при нагревании во время прессования не происходит разрушения полимера на простейшие мономеры, а свободный формальдегид карбамидоформальдегидной смолы вступает в реакцию поликонденсации и не улетучивается из клея. Ключевые слова: карбамидоформальдегидная смола, лигносульфонаты, каолин, шлаки, модификация, клей, режимы склеивания, фанера, прочность фанеры при скалывании.
Методы анализа и испытаний
- Исследование влияния химической природы волокна на величину адгезионной прочности А. С. Бородулин, канд. техн. наук, В. В. Мальцев, Г. В. Малышева, д-р техн. наукФГБОУ ВО «Московский государственный технический университет им. Н. Э. Баумана» (Москва, 105005, Россия; e-mail: malyin@mail.ru), 26
DOI: 10.31044/1813-7008-2024-0-2-26-30В статье приведены результаты экспериментальной оценки адгезионной прочности стекло-, угле- и базальтопластиков, определенные методами короткой балки и pull-out. Установлено, что значения адгезионной прочности, найденные методом короткой балки, очень мало зависят от химической природы волокна, так как различия между ними (при использовании одной и той же матрицы и технологии формования) не превышают 5%. Значения адгезионной прочности, определенные методом pull-out, для образцов, изготовленных с базальтовым волокном, на 12,5% ниже, чем для стеклянных и на 20% ниже, чем для углеродных. В статье приведены результаты статистического анализа, а также значения работы разрушения и работы, затраченной на преодоление сил трения для всех исследованных типов образцов. Ключевые слова: адгезионная прочность, метод короткой балки, метод pull-out.
Области применения
- Модификация битумных эмульсий гидроизоляционного назначения деструктатами силоксановых резин И. И. Антонова1*, Д. А. Аюпов1, канд. техн. наук, В. Ф. Строганов1, д-р хим. наук, Е. Н. Черезова2, д-р хим. наук1Казанский государственный архитектурно-строительный университет (г. Казань, 420043, Россия; *e-mail: antonova.ilvira@yandex.ru)2Казанский национальный исследовательский технологический университет (г. Казань, 420015, Россия), 31
DOI: 10.31044/1813-7008-2024-0-2-31-37Рассмотрено влияние силиконовых модификаторов на технологические и эксплуатационные показатели битумных эмульсий гидроизоляционного назначения. Установлена эффективность модификации анионактивных битумных эмульсий деструктатами силиконовых резин и получаемых на их основе битумных вяжущих, которые обладают достаточно широким интервалом пластичности и повышенной эластичностью. Ключевые слова: битумная эмульсия, эмульгатор, силиконовый деструктат, модификация.
Информация
- Тезисы трудов IV Международной научно-технической конференции «Современные достижения в области клеев и герметиков: материалы, сырье, технологии» , 38
- Анонс книги Козлова Ирина Ильинична,канд. хим. наук,начальник научно-технического отделаАО «НИИ полимеров»(г. Дзержинск Нижегородской обл.), 48
| |
|
|
|
|
|
|
|
|