Издательство "Наука и Технологии"
rus
eng
на главную книги журналы авторам подписка контакты регистрация
логин: пароль:
  выпуски


Выпуски за 2026 год

Выпуски за 2025 год

Выпуски за 2024 год

Выпуски за 2023 год

Выпуски за 2022 год

Выпуски за 2021 год

Выпуски за 2020 год

Выпуски за 2019 год

Выпуски за 2018 год

Выпуски за 2017 год

Выпуски за 2016 год

Выпуски за 2015 год

Выпуски за 2014 год

Выпуски за 2013 год

Выпуски за 2012 год

Выпуски за 2011 год

Выпуски за 2010 год

Выпуски за 2009 год

Выпуски за 2008 год

Выпуски за 2007 год

Выпуски за 2006 год

   Все материалы. Энциклопедический справочник №8 за 2025
Содержание номера

Композиционные материалы

  • Термопластичные эластомеры на основе сополимеров пропилена с октеном-1 Т. И. Мединцева, канд. физ.-мат. наук, П. М. Недорезова, канд. хим. наук, А. Н. Клямкина, Э. В. Прут, д-р хим. наукФедеральный исследовательский центр химической физики им. Н. Н. Семёнова РАН (Москва, 119991, Россия)E-mail: tatmedintseva@mail.ru, 2

  • DOI: 10.31044/1994-6260-2025-0-8-2-8

    С использованием метода динамической вулканизации получена серия оригинальных смесевых термопластичных эластомеров на основе синтезированных в присутствии металлоценового катализатора сополимеров пропилена с октеном-1 и этиленпропилендиенового эластомера. Показано, что термопластичные эластомеры характеризуются пониженными значениями модуля упругости, предела прочности, остаточного удлинения и твердости.
    Ключевые слова: сополимер пропилен-октен-1, этиленпропилендиеновый эластомер, термопластичный эластомер, механические свойства, реологические свойства.

Материалы специального назначения

  • Синергетические эффекты нестехиометрических P, N-антипиренов на основе меламина и аммонийных производных фосфорной кислоты. Часть 1. Обзор литературы С. Х. Тоиров1, Ю. М. Евтушенко1, д-р хим. наук, И. О. Кучкина1, И. В. Безсуднов1, канд. хим. наук, В. А. Ушков2, д-р техн. наук, А. А. Берлин3, академик РАН1ФГБУН Институт синтетических полимерных материалов им. Н. С. Ениколопова Российской академии наук (ИСПМ РАН) (Москва,117393, Россия)2Научный исследовательский Московский государственный строительный университет (Москва, 129337, Россия)3Федеральный исследовательский центр химической физики им. Н. Н. Семёнова РАН (Москва, 119991, Россия)E-mail: sh.toirov@ispm.ru, 9

  • DOI: 10.31044/1994-6260-2025-0-8-9-15

    В статье представлен обзор современных исследований в области разработки синергетических антипиренов на основе фосфор- и азотсодержащих соединений, включая меламин, полифосфат аммония (APP), производные DOPO (9,10-дигидро-9-окса-10-фосфафенантрен-10-оксида) и гибридные системы. Рассмотрены механизмы их действия, такие как газофазное ингибирование радикалов, образование термостабильных углеродных слоев и каталитическая деградация полимерных матриц. Особое внимание уделено комбинациям, демонстрирующим синергизм, например, системам «фосфор—азот—углерод» (P—N—C), наноматериалам (графен, нанотрубки) и металлоорганическим каркасам (MOF). Показано, что такие композиции значительно повышают огнестойкость полимеров (кислородный индекс до 45%, рейтинг UL-94 V-0), снижают тепловыделение и дымообразование, сохраняя механические свойства. Обсуждаются экологические преимущества безгалогеновых антипиренов и перспективы их применения в эпоксидных смолах, полиуретанах, текстиле и композитах.
    Ключевые слова: синергизм, антипирены, полифосфат аммония, огнестойкость, огнезащита, полимерные композиты.

  • Ионные жидкости как модификаторы свойств наполнителей и полимерных материалов О. И. Сидоров1, д-р техн. наук, А. Н. Осавчук1, канд. техн. наук, О. Б. Ватуева1, канд. хим. наук, С. Н. Ветров1, К. А. Ткачев1, Д. А. Федоров1, М. И. Бузин2, канд. хим. наук, К. А. Дубков3, д-р хим. наук1ФГУП «ФЦДТ Союз» (г. Дзержинский, Московская область, 140090, Россия)2Институт элементоорганических соединений РАН им. А. Н. Несмеянова (Москва, 119334, Россия)3Институт катализа им. Г. К. Борескова СО РАН (г. Новосибирск, 630090, Россия)E-mail: soyuz@fcdt.ru, 16

  • DOI: 10.31044/1994-6260-2025-0-8-16-26

    Представлены данные о вязкостных, термических свойствах ионных жидкостей, а также приведены их инфракрасные спектры. Определена каталитическая активность ионных жидкостей при отверждении эпоксидсодержащего крепящего состава. Показано, что каталитическая активность ионных жидкостей зависит от химического строения аниона. Определена зависимость удельного объемного сопротивления ионных жидкостей от температуры. Установлено, что ионные жидкости могут снизить удельное объемное сопротивление неорганического и органического наполнителей и полимерного материала. Показано, что ионная жидкость может быть применена как поверхностно-активное вещество для снижения вязкости наполненной каучуковой композиции. Установлено, что ионная жидкость растворяет эфиры целлюлозы.
    Ключевые слова: ионная жидкость, каталитическая активность, удельное объемное сопротивление, поверхностно-активное вещество, растворитель.

Методы испытаний материалов

  • Исследование механизмов кавитационно-абразивной обработки с помощью высокоскоростной съемки. Часть 2 С. К. Сундуков, канд. техн. наук, Р. И. Нигметзянов, канд. техн. наук, Д. С. Фатюхин, д-р техн. наук, В. К. КольдюшовМосковский автомобильно-дорожный государственный технический университет (МАДИ) (Москва, 125319, Россия)E-mail: sergey-lefmo@yandex.ru, 27

  • DOI: 10.31044/1994-6260-2025-0-8-27-34

    Эффективность процесса ультразвуковой кавитационно-абразивной обработки обусловлена совместным воздействием на поверхность кавитационных образований и абразивных частиц. С целью углубленного исследования механизмов обработки поверхностей в данной работе проведена высокоскоростная съемка ультразвуковой жидкостной обработки поверхности без добавления абразива и с добавлением. В результате анализа и сравнения видеофрагментов определено пять основных механизмов воздействия частиц абразива на поверхность: удар абразивной частицы, движущейся в акустическом потоке; движение частицы вдоль поверхности; удар частицы о поверхность при схлопывании кавитационной области; колебания частицы в пульсирующей кавитационной области; вращение абразивной частицы. В первой части работы приведено описание обработки без добавления абразива, во второй — при его добавлении.
    Ключевые слова: ультразвук, обработка, кавитация, абразив, поверхность.

  • Применение методов машинного обучения для оптимизации качества проводящей поверхности и проницаемости пористых структур, получаемых методом селективного лазерного плавления А. Л. Галиновский, д-р техн. наук, Д. А. Мартысюк, Е. Д. Каткова, З. С. Терентьева, канд. техн. наук, Ю. К. КостроминМосковский государственный технический университет им. Н. Э. Баумана (Москва,105005, Россия)E-mail: galcomputer@mail.ru, 35

  • DOI: 10.31044/1994-6260-2025-0-8-35-42

    В данной работе рассматривается проблема оптимизации качества поверхности и проницаемости пористых структур, получаемых методом селективного лазерного плавления (SLM). Современные исследования подчеркивают важность контроля шероховатости поверхности и точной оценки пористости для достижения высоких стандартов качества продукции, особенно в таких высокотехнологичных отраслях, как ракетно-космическая техника, авиация и медицина. В работе исследуется влияние различных факторов, таких как параметры печати и условия термической обработки, на характеристики изделий. Полученные результаты показывают, что параметры печати не оказывают существенного влияния на шероховатость поверхности, что указывает на значимость других факторов, таких как динамика плавильного бассейна и послойная аддитивная конструкция. Дополнительно, с использованием математических методов и закона Дарси, был проведен анализ водопроницаемости образцов, что позволило выявить закономерности между параметрами печати, пористостью и проводимостью жидкости. Полученные результаты могут быть полезны инженерам и технологам, занимающимся внедрением и оптимизацией процессов SLM-печати для повышения функциональности и качества изделий.
    Ключевые слова: шероховатость, пористые структуры, порошковые материалы, селективное лазерное плавление, машинное обучение, микроструктура.

Информация

  • Порошковые материалы и области их применения В. А. Скрябин, д-р техн. наукПензенский государственный университет (г. Пенза, 440026, Россия)E-mail: vs_51@list.ru, 43

  • DOI: 10.31044/1994-6260-2025-0-8-43-48

    В статье рассмотрены вопросы классификации порошковых материалов. Приведены основные группы технологических операций, необходимых для получения порошков. Рассмотрены методы получения и структура порошковых материалов. Показано, что металлические составляющие порошковых материалов обеспечивают высокую теплопроводность и прирабатываемость, а неметаллические составляющие повышают коэффициент трения и уменьшают склонность к заеданию.
    Ключевые слова: порошковые материалы, классификация, технологические операции, составляющие порошковых материалов.
105215, г.Москва, 9-я Парковая ул., дом 60
Тел./факс: (495)988-98-65, (495)988-98-67
e-mail: admin@nait.ru