Издательство "Наука и Технологии"
rus
eng
на главную книги журналы авторам подписка контакты регистрация
логин: пароль:
  выпуски


Выпуски за 2022 год

Выпуски за 2021 год

Выпуски за 2020 год

Выпуски за 2019 год

Выпуски за 2018 год

Выпуски за 2017 год

Выпуски за 2016 год

Выпуски за 2015 год

Выпуски за 2014 год

Выпуски за 2013 год

Выпуски за 2012 год

Выпуски за 2011 год

Выпуски за 2010 год

Выпуски за 2009 год

Выпуски за 2008 год

Выпуски за 2007 год

Выпуски за 2006 год

   Все материалы. Энциклопедический справочник №3 за 2022
Содержание номера

Экология

  • Мембранная очистка отработанных эмульсий полимерными мембранами (краткий обзор литературы) В. О. Дряхлов1, канд. техн. наук, И. Г. Шайхиев1, д-р техн. наук, Т. Р. Дебердеев1, д-р техн. наук, С. В. Свергузова2, д-р техн. наук1Казанский национальный исследовательский технологический университет (г. Казань, 420015, Россия)2Белгородский государственный технологический университет им. В. Г. Шухова (г. Белгород, 308012, Россия)Е-mail: vladisloved@mail.ru, 2

  • DOI: 10.31044/1994-6260-2022-0-3-2-14

    Проведен обзор литературных источников по вопросам мембранной очистки эмульгированных сточных вод, содержащих углеводороды. Представлено традиционное направление предварительной очистки дисперсной фазы с целью снижения забиваемости мембран. В качестве альтернативного перспективного варианта показана возможность модификации мембран химическими реагентами с целью придания им гидрофобных, амфифильных и гидрофильных свойств для разделения прямых и обратных эмульсий. Рассмотрены основные закономерности изменения свойств и характеристик мембран: изменения смачиваемости, химического состава, пористости и шероховатости, способствующих повышению производительности и селективности рассматриваемого процесса. Предложен способ рекуперации концентрата мембранного разделения эмульсии в качестве ингибитора коррозии. Кратко освещены вопросы регенерация мембран.
    Ключевые слова: отработанная углеводородная эмульсия, мембранное разделение, модификация мембран, рекуперация концентрата.

  • Экструзионная переработка композиционного материала вторичный полипропилен / сополимер этилен-октена В. В. Мясоедова1, д-р хим. наук, И. Ю. Васильев2, А. В. Грачев1, А. В. Шахов11ФГБУН Федеральный исследовательский центр химической физики им. Н. Н. Семёнова РАН (Москва, 119991, Россия)2Московский политехнический университет (Москва, 107023, Россия)E-mail: veravm777@gmail.com, 15

  • DOI: 10.31044/1994-6260-2022-0-3-15-23

    С целью совершенствования физико-механических свойств вторичного полипропилена проведена экструзионная переработка полимерных смесей на его основе с добавками сополимера этилен-октена. Получены экспериментальные результаты по термодинамическим и структурным параметрам композиционного материала, а также его физико-механическим свойствам. Повышение значений относительного удлинения при разрыве композиционных материалов, полученных экструзионным методом в виде стренг и пленок, объясняется с позиций пластификации вторичного полипропилена сополимером этилен-октена и снижения степени кристалличности в изученной области составов. Показана возможность практического использования вторичного полипропилена в составе композиционных материалов для легкой промышленности и длинномерных изделий (труб и пленочной упаковки).
    Ключевые слова: вторичный полипропилен, сополимер этилен-октена, экструзия, композиционный материал, термодинамические параметры, удлинение при разрыве.

Композиционные материалы

  • Влияние условий смешения на морфологию полимерных композиций на основе поли-3-гидроксибутирата и бутадиен-нитрильного каучука П. А. Повернов1, Л. С. Шибряева1, 2, д-р хим. наук, Л. Р. Люсова2, д-р техн. наук, С. В. Котова2, канд. техн. наук, А. К. Зыкова1, 31Институт биохимической физики им. Н. М. Эмануэля РАН (Москва, 199334, Россия)2МИРЭА — Российский технологический университет (Институт тонких химических технологий им. М. В. Ломоносова) (Москва, 119571, Россия)3Российский экономический университет имени Г. В. Плеханова (Москва, 117997, Россия)Е-mail: lyudmila.shibryaeva@yandex.ru, 24

  • DOI: 10.31044/1994-6260-2022-0-3-24-30

    В данной работе была разработана и исследована полимерная композиция из биоразлагаемого компонента — полигироксибутирата (ПГБ) — и эластомерного материала — бутадиен-нитрильного каучука марки БНКС-28 АМН. Установлено влияние технологии смешения и ультразвуковой (УЗ) обработки на морфологию полученной композиции.
    Ключевые слова: костные имплантаты, биополимеры, костная регенерация, замена костной ткани, смеси полимеров, эластомеры.

Повышение качества материалов

  • Безобжиговая энергоэффективная технология ремонта жаростойкого стеклокерамического покрытия ВЭС-104М В. С. Денисова, С. В. Гаврилов, О. В. Власова, С. С. Солнцев, д-р техн. наукФедеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов» (ФГУП «ВИАМ») (Москва, 105005, Россия)Е-mail: lab13@viam.ru, 31

  • DOI: 10.31044/1994-6260-2022-0-3-31-38

    Разработана композиция ремонтной суспензии и безобжиговая энергоэффективная технология ремонта жаростойкого стеклокерамического покрытия ВЭС-104М для защиты жаропрочных никелевых сплавов ВЖ171 и ЭП648 от высокотемпературной газовой коррозии при температурах до 1100—1150 °C. Специальный химический состав ремонтной суспензии и технология ремонта определяют высокую жаростойкость, термостойкость при температурах 1100—1150 °C и высокую адгезию к защищаемой подложке без проведения высокотемпературного обжига. Технология ремонта отличается высокой жаростойкостью в условиях газового потока со скоростью 40 м / с в течение 50 ч при температуре 1000 °C в сравнении со склонными к уносу ремонтными эмалями типа ЭВР-2 и ВЭС-104Р.
    Ключевые слова: покрытие, никелевый сплав, высокотемпературная газовая коррозия, дефект, ремонт, термостойкость, жаростойкость.

  • Сравнительный анализ углеродных нанотрубок методом термодинамической термогравиметрии В. А. Большаков, В. М. Алексашин, канд. техн. наук, Н. В. Антюфеева, канд. техн. наук, А. В. Славин, д-р техн. наукФедеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов» (ФГУП «ВИАМ») (Москва, 105005, Россия)Е-mail: admin@viam.ru, 39

  • DOI: 10.31044/1994-6260-2022-0-3-39-43

    В настоящее время развитие науки и промышленности приводит к все большему использованию углеродных нанотрубок (УНТ) (в литий-ионных аккумуляторах, углепластиковых материалах, автомобильной и авиационной промышленности [1]). В связи с этим появляется все больше различных видов УНТ, а также возникает необходимость в расширении способов их анализа различными методами [2—5]. Нанотрубки могут различаться по степени чистоты, количеству слоев и по многим другим характеристикам. Данная работа направлена на использование методов термического анализа, а именно динамической термогравиметрии для анализа углеродных нанотрубок и прогнозирования их состава и степени чистоты. Работа выполнена в рамках реализации комплексного научного направления 2.1: «Фундаментально-ориентированные исследования». «Стратегические направления развития материалов и технологий их переработки на период до 2030 года» [6].
    Ключевые слова: углеродные нанотрубки, термический анализ, термогравиметрия.

  • Оценка влагостойкости изделий, изготовленных на различных режимах 3D-печати А. О. Дворянкин, И. С. Нефелов, Н. И. Баурова, д-р техн. наукФГБОУ ВО «Московский автомобильно-дорожный государственный технический университет (МАДИ)» (Москва, 125319, Россия)E-mail: nbaurova@mail.ru, 44

  • DOI: 10.31044/1994-6260-2022-0-3-44-48

    Показано, что FDM технология 3D-печати является одним из перспективных способов изготовления мастер-моделей для литейного производства изделий машиностроения. Исследована стойкость образцов мастер-моделей к воздействию влаги. Экспериментально установлено влияние режимов 3D-печати на антиадгезионные свойства к силикону и влагостойкость мастер-моделей. Представлены рекомендации по режимам 3D-печати, обеспечивающим минимальное налипание силикона и наилучшую влагостойкость мастер-моделей.
    Ключевые слова: аддитивные технологии, FDM технология, мастер-модели, влагостойкость.
105215, г.Москва, 9-я Парковая ул., дом 60
Тел./факс: (495)988-98-65, (495)988-98-67
e-mail: admin@nait.ru