|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Коррозия: защита, материалы. Приложение к журналу «Технология металлов». №18 за 2025 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Содержание номера
Общие вопросы коррозии
- Влияние галлия, индия и таллия на анодное поведение алюминиевого проводникового сплава E-AlMgSi («алдрей») в нейтральной среде раствора NaCl И. Н. ГАНИЕВ1*, д-р хим. наук, академик НАНТ, Ф. А. АЛИЕВ1, д-р хим. наук, Р. Д. ИСМОНОВ1, канд. техн. наук, А. М. САФАРОВ1, д-р техн. наук, Дж. Х. ДЖАЙЛОЕВ2, канд. техн. наук1Таджикский технический университет им. М. С. Осими, г. Душанбе, 734042, Республика Таджикистан2Институт химии им. В. И. Никитина Академии наук Республики Таджикистан, г. Душанбе, 734063, Республика Таджикистан*e-mail: ganievizatullo48@gmail.com, 1
DOI: 10.31044/1684-2499-2025-0-18-1-7В статье приведены результаты исследования влияния добавок галлия, индия и таллия (0,05—1,0% (мас.)) как модификатора структуры на анодное поведение алюминиевого сплава E-AlMgSi («алдрей») в среде раствора NaCl. Исследования проведены потенциостатическим методом в потенциодинамическом режиме со скоростью развертки потенциала 2 мВ / с. Исследования показали, что со временем потенциал свободной коррозии сплавов смещается в положительную сторону и с ростом концентрации модификатора (галлия, индия и таллия в сплаве E-AlMgSi («алдрей») приобретает положительное значение. Добавки галлия к сплаву E-AlMgSi на 11—16%, индия на 17—18% и таллия на 20—27% повышают его коррозионную стойкость. Отмечено увеличение скорости коррозии сплавов независимо от их состава от концентрации NaCl в растворе. Показано, что рост концентрации хлорид-иона в растворе NaCl приводит к снижению потенциалов свободной коррозии, репассивации и питтингообразования сплавов.
Ключевые слова: алюминиевый сплав E-AlMgSi («алдрей»), галлий, индий и таллий, потенциостатический метод, раствор NaCl, потенциалы коррозии и питтингообразования.
Ингибиторы коррозии
- Антикоррозионная защита углеродистой стали Цефтриаксоном в средах, содержащих сероводород Л. Е. ЦЫГАНКОВА*, д-р хим. наук, В. А. КУРЬЯТОФГБОУ ВО «Тамбовский государственный университет имени Г. Р. Державина», г. Тамбов, 392000, Россия*e-mail: vits21@mail.ru, 8
DOI: 10.31044/1684-2499-2025-0-18-8-17Исследованы ингибирующие свойства просроченного антибиотика Цефтриаксона в отношении коррозии и наводороживания углеродистой стали Ст3, широко используемой в нефтегазовой промышленности, в имитатах пластовых вод нефтегазовых месторождений NACE и М1, содержащих 400 мг / л Н2S. Концентрация препарата варьировала в пределах 25—200 мг / л. Величина защитного эффекта Цефтриаксона (200 мг / л) составляет 63 и 85%, по данным суточных гравиметрических испытаний, соответственно, в средах NACE и М1. Введение параллельно с Цефтриаксоном 0,5 мМ КCNS приводит к росту защитного эффекта в среде М1 + 400 мг / л Н2S до 96%. Анализ поляризационных кривых показал, что Цефтриаксон вызывает преимущественно торможение катодного процесса в обеих средах. С использованием импедансной спектроскопии показано, что адсорбция Цефтриаксона на стали подчиняется изотерме Ленгмюра. Оценены торможение Цефтриаксоном диффузии водорода в металл и бактерицидные свойства по отношению к сульфатредуцирующим бактериям.
Ключевые слова: углеродистая сталь, защитный эффект, Цефтриаксон, сероводород, диффузия водорода, сульфатредуцирующие бактерии.
- Защита нефтегазодобывающего оборудования от коррозионно-механического разрушения К. А. МАМЕДОВ1*, Н. С. ГАМИДОВА1, О. Т. БАГИРОВ2, С. Т. АЛИЕВ2, П. Р. ИБАДУЛЛАЕВ2, Д. Э. НАГИЗАДЕ21SOCAR, НИПИ «Нефтегаз», г. Баку, AZ 1012, Азербайджан2SOCAR «Midstream Operations» LTD, г. Баку, AZ1010, Азербайджан*e-mail: k.a.mammedov@gmail.com, 18
DOI: 10.31044/1684-2499-2025-0-18-18-25Присутствие механических примесей в продукции скважин, а также коррозионная агрессивность попутно-добываемых вод приводят к коррозионно-механическому износу нефтепромыслового оборудования.
Для предотвращения коррозионно-механического разрушения нефтедобывающего оборудования разработан комплексный ингибитор на основе жирных кислот, асидола и технических лецитина. Разработанный ингибитор не только эффективно замедляет коррозию, но и уменьшает эрозионное разрушение между трущимися деталями. Лабораторные исследования показали, что реагент обладает высокими ингибирующими свойствами при концентрации 500 мг / л. При этом защитный эффект от общей коррозии составляет 94—96%. При использовании ингибитора в качестве смазки общий износ стали снизился на 58%.
Промысловые испытания, проведенные в НГДУ «Биби-Эйбатнефть», показали, что в результате применения ингибитора защитный эффект при концентрации 500 мг / л составил 90—92%. При этом число ремонтных работ сократилось в три раза.
Таким образом, применение данного реагента приводит к повышению срока службы оборудования в скважинах с коррозионно-механическим износом.
Ключевые слова: коррозионно-механический износ, коррозионная агрессивность, ингибитор, ремонт.
Защитные покрытия
- Антикоррозионная защита стали супергидрофобным покрытием на основе никеля Л. Д. РОДИОНОВА, Л. Е. ЦЫГАНКОВА*, д-р хим. наук, А. А. УРЯДНИКОВ, канд. хим. наукФГБОУ ВО «Тамбовский государственный университет имени Г. Р. Державина», г. Тамбов, 392000, Россия*E-mail: vits21@mail.ru, 26
DOI: 10.31044/1684-2499-2025-0-18-26-32Исследована защитная эффективность супергидрофобного (СГФ) покрытия на углеродистой стали, полученного путем электроосаждения никеля, с последующей обработкой в растворе миристиновой кислоты. СГФ-покрытие характеризуется краевым углом смачивания, равным 154 ± 1°.
Гравиметрические коррозионные испытания стальных образцов с СГФ-покрытием в условиях 100%-ной влажности и в дистиллированной воде показали отсутствие потерь массы при практически неизменной величине контактного угла. Испытания в газовой фазе растворов NaCl (50 г / л) + СО2 и NACE + CО2 показали высокий защитный эффект покрытия (Z = 98—99%). При этом контактный угол снижается на 4—6° с потерей супергидрофобности, однако последующая выдержка на воздухе способствует ее восстановлению. При испытаниях в газовой и жидкой фазах 1- и 3%-ных растворов SO2 защитный эффект покрытия близок к 90% в газовой фазе и к 70% в жидкой. После испытаний образцы теряют супергидрофобность, оставаясь гидрофобными с контактными углами 134—140°.
Ключевые слова: супергидрофобное покрытие, сталь, коррозия, защита, 100%-ная влажность, раствор, углекислый газ.
- Указатель статей за 2025 год , 33
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|