|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Коррозия: защита, материалы. Приложение к журналу «Технология металлов». №17 за 2025 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Содержание номера
Общие вопросы коррозии
- Исследование особенностей формирования и состава продуктов углекислотной коррозии в водно-спиртовых средах Р. К. ВАГАПОВ, д-р техн. наук, канд. хим. наукООО «Газпром ВНИИГАЗ», Московская обл., 142717, г.о. Ленинский, пос. Развилка, Россияe-mail: R_Vagapov@vniigaz.gazprom.ru, 1
DOI: 10.31044/1684-2499-2025-0-17-1-11Исследовано влияние свойств и состава осадка продуктов коррозии в виде карбоната железа (сидерита) в условиях эксплуатации газопроводов, транспортирующих СО2-содержащую продукцию. Стойкость образовавшейся пленки и ее скалывание (удаление) со стальной поверхности влияют на образование локальных дефектов в процессе углекислотной коррозии. Проанализировано воздействие состава жидких сред на образование сидеритов стехиометрического и нестехиометрического составов, от которых зависят их защитные свойства от коррозии. Определена степень замещения ионов железа в сидерите (в результате его изоморфизма) на другие катионы и влияние на нее концентрации спирта в коррозионной жидкой среде. По результатам анализа состава продуктов углекислотной коррозии определено воздействие условий испытаний на их следующие характеристики: нарушение соотношения интенсивностей пиков (012) и (104) карбоната железа, смещение его пика (104) от эталонного значения, соотношение образующихся его нестехиометрических модификаций.
Ключевые слова: внутренняя коррозия, карбонат железа (сидерит), метод рентгеновской дифракции, нестехиометрический сидерит, локальная коррозия, структура и свойства осадка.
Ингибиторы коррозии
- Масляные противокоррозионные составы на основе комбинированных ингибиторов коррозии Л. Г. КНЯЗЕВА1, 2*, д-р хим. наук, Л. Е. ЦЫГАНКОВА3, д-р хим. наук, Н. А. КУРЬЯТО1, А. В. ДОРОХОВ1, канд. хим. наук, В. А. КУРЬЯТО31ФГБНУ «Всероссийский научно-исследовательский институт использования техники и нефтепродуктов в сельском хозяйстве», г. Тамбов, 392000, Россия2ФГБОУ ВО «Тамбовский государственный технический университет», г. Тамбов, 392036, Россия3ФГБОУ ВО «Тамбовский государственный университет имени Г. Р. Державина», г. Тамбов, 392000, Россия*e-mail: fgbnuvniitin@mail.ru, 12
DOI: 10.31044/1684-2499-2025-0-17-12-21Покрытия на основе минеральных масел И-20А и М10Г2к (товарного и отработанного) и комбинированных ингибиторов коррозии (ИК) (М-531, Cortec VpCI-368D, Cortec VpCI-369) получали перемешиванием при комнатной температуре. Краевые углы смачивания водой (θ1) сформированных покрытий на стали не превышают 80°. Тенденция к снижению θ1 и росту значений поверхностного натяжения и работы адгезии наблюдается с ростом ИК в масле, процесс проникновения влаги и протекание коррозионных процессов затрудняются. Линейное аппроксимирование вязкостно-температурных кривых в полулогарифмических координатах показало их подчинение формуле Рейнольдса—Филонова, все комбинированные ИК обладают загущающим эффектом по отношению к маслам. Электрохимические исследования в 0,5 М растворе NaCl позволяют дать экспресс-оценку защитных свойств исследуемых масляных композиций. Их максимальный защитный эффект (Z), равный 96—99%, обеспечивают присадки в концентрации 7—10% (мас.). Аналогично высокий Z наблюдается при испытаниях в термовлагокамере Г-4. При длительных испытаниях в солевом растворе Z существенно ниже. В натурно-стендовых условиях через три месяца экспозиции масляные составы обеспечивают Z ≥ 90%, через шесть месяцев защитный эффект снижается до 70—75%. Увеличение Z с ростом концентрации ИК в покрытиях согласуется с увеличением работы адгезии масляных композиций.
Ключевые слова: комбинированные ингибиторы коррозии, масла, сталь, коррозия, защитная эффективность, натурные испытания, термовлагокамера, контактные углы, работа адгезии, солевой раствор.
Методы исследования и коррозионный мониторинг
- Коррозионные повреждения сварных соединений паропроводов ТЭЦ, работающей на Севере С. П. ЯКОВЛЕВА*, д-р техн. наук, С. Н. МАХАРОВА, канд. техн. наукФИЦ «Якутский научный центр СО РАН», Обособленное подразделение «Институт физико-технических проблем Севера им. В. П. Ларионова СО РАН», г. Якутск, 677980, Россия*e-mail: spyakovleva@yandex.ru, 22
DOI: 10.31044/1684-2499-2025-0-17-22-32Исследованы структура и свойства металла сварных участков паропроводов ТЭЦ, работающей в условиях экстремального климата Якутии. Выявлены значительные коррозионные поражения и показана реализация механизма высокотемпературного коррозионно-механического разрушения сварных соединений. Проанализированы факторы, стимулировавшие развитие коррозионных процессов и обусловившие преждевременное наступление критического состояния паропроводов в зоне сварных соединений.
Ключевые слова: паропровод, сварное соединение, структурно-механическая деградация, коррозионные повреждения.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|