|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Коррозия: защита, материалы. Приложение к журналу «Технология металлов». №15 за 2025 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Содержание номера
Общие вопросы коррозии
- Влияние высокой температуры и азота на механические характеристики длительной прочности титанового сплава Ti—6Al—4V В. В. НАЗАРОВ, канд. техн. наукНИИ механики МГУ им. М. В. Ломоносова, Москва, 119192, РоссияE-mail: inmec130@mail.ru, 1
DOI: 10.31044/1684-2499-2025-0-15-1-5Еще до недавнего времени считалось, что применимость того или иного металлического материала на практике определяется только его максимальной температурой применения. Но, как потом оказалось, применимость металлического материала при высокой температуре зависит еще от порогового напряжения, при котором скорость деформаций ползучести стремится к нулю. При пороговой высокой температуре, равной 300 °C, титановый сплав Ti—6Al—4V уже используют при изготовлении лопаток паровых турбин с температурой водяного пара до 590 °C. В работе приведены различные эмпирические зависимости, позволяющие из минимизации суммарной погрешности разности между аппроксимирующими и экспериментальными временами в момент разрушения (или скоростями деформаций в условиях установившейся ползучести), вычислить пороговое напряжение и предел кратковременной прочности. Рассмотрены экспериментальные данные, полученные при одноосном растяжении образцов из титанового сплава Ti—6Al—4V в среде азота и среде воздуха при 500, 600 и 700 °C. Анализ вычисленных механических характеристик длительной прочности показал, что среда азота проводит к увеличению порогового напряжения и предела кратковременной прочности титанового сплава Ti—6Al—4V, причем, чем меньше номинальное напряжение и выше температура, тем больше разница между временами в момент разрушения в среде азота и среде воздуха. На основе расчетной зависимости порогового напряжения от высокой температуры сделано утверждение, что при температуре выше 650 °C титановый сплав Ti—6Al—4V не рекомендуется применять на практике.
Ключевые слова: длительная прочность, высокая температура, титановый сплав, влияние окружающей среды, пороговое напряжение, предел кратковременной прочности.
- Влияние хлоридов на высокотемпературную коррозию жаропрочного никелевого сплава ВЖ718 С. В. ЗАВАРЗИН*, канд. хим. наук, Е. В. КУРШЕВ, М. Е. БОЯРКИН, А. В. КНЯЗЕВФедеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов» Национального исследовательского центра «Курчатовский институт» (НИЦ «Курчатовский институт» — ВИАМ), Москва, 105005, Россия*e-mail: mmgzavarzin@mail.ru, 6
DOI: 10.31044/1684-2499-2025-0-15-6-14Проведены испытания сплава марки ВЖ718 аналога зарубежного жаропрочного сплава Inconel IN718 на склонность к коррозии в средах NaCl, Na2SO4 + NaCl, Na2SO4 + K2SO4 при температурах 700 и 850 °C. Установлено, что при отсутствии хлоридов сплав ВЖ718 обладает высокой устойчивостью к высокотемпературной солевой коррозии. Показана определяющая роль хлоридов в механизме высокотемпературной коррозии сплава ВЖ718. Присутствие сульфатов в зависимости от температуры может приводить как к замедлению индуцированных хлоридами коррозионных процессов, так и наоборот, значительно их ускорять.
Ключевые слова: жаропрочные сплавы, ВЖ718, высокотемпературная солевая коррозия, сульфидно-оксидная коррозия, хлоридная коррозия, горячая коррозия.
Ингибиторы коррозии
- Применение покрытий из поливинилового спирта для защиты от коррозионных повреждений Н. В. ДАНЯКИН1, канд. техн. наук, И. Н. КРАВЧЕНКО2, 3*, д-р техн. наук, А. А. БАРАНОВ1, А. С. СМИРНОВ11Военная академия радиационной, химической и биологической защиты им. Маршала Советского Союза С. К. Тимошенко, г. Кострома, 156015, Россия2Институт машиноведения им. А. А. Благонравова РАН (ИМАШ РАН), Москва, 101000, Россия3Российский государственный аграрный университет — МСХА им. К. А. Тимирязева, Москва, 127434, Россия*e-mail: kravchenko-in71@yandex.ru, 15
DOI: 10.31044/1684-2499-2025-0-15-15-23В настоящее время органические покрытия являются основным методом защиты от коррозии. Качественные органические покрытия при соблюдении технологии их нанесения замедляют процессы коррозии, однако со временем они подвергаются процессам старения, ухудшающим их физико-механические свойства. В статье рассматриваются новые антикоррозионные покрытия на основе поливинилового спирта для консервации. Представлены основные этапы и результаты разработки данного покрытия.
Ключевые слова: поливиниловый спирт, пленкообразующие композиции, коррозия, антикоррозионные покрытия, консервация.
Методы исследования и коррозионный мониторинг
- Метод модификации поверхностей никелевых изделий золотом для обеспечения коррозионной стойкости в оксидных расплавах А. А. ТЕЛЬНОВА1*, Д. А. КАПРАЛОВ2, Я. И. ШАТАЛИНА2, С. С. ПОГЛЯД1, 21Димитровградский инженерно-технологический институт — филиал Федерального государственного автономного образовательного учреждения высшего образования «Национальный исследовательский ядерный университет МИФИ», г. Димитровград, 433511, Россия2Акционерное общество «Государственный научный центр — Научно-исследовательский институт атомных реакторов», г. Димитровград, 403505, Россия*e-mail: AATelnova@yandex.ru, 24
DOI: 10.31044/1684-2499-2025-0-15-24-32С целью повышения коррозионной стойкости металлических конструкционных материалов к высокоактивным расплавам разработана методика модификации поверхностей изделий благородными металлами. Способ был исследован и опробован на паре никель—золото. Метод модификации поверхности изделий включает в себя электрохимическое осаждение золота на подготовленные никелевые пластины и их последующую высокотемпературную обработку в инертной атмосфере.
Ключевые слова: коррозионная стойкость, электролиз, никель, золото, электроосаждение, высокотемпературная обработка, расплавы.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|