|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Материаловедение №8 за 2026 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Содержание номера
Современные технологии
- Технология получения пористых порошковых металлических деталей О. С. ЗВЕРЕВА, канд. техн. наук, С. Я. АЛИБЕКОВ, д-р техн. наук, О. И. РАЗИНСКАЯ, канд. техн. наук., О. Н. СТАРОДУБЦЕВА ФГБОУ ВО «Поволжский государственный технологический университет», г. Йошкар-Ола, 424000, Российская Федерацияe-mail: ZverevaOS@volgatech.net, 3
DOI: 10.31044/1684-579X-2026-0-8-3-11Разработана технология получения пористых деталей с равномерным распределением пористости, путем литья металлополимерных композиций под давлением с последующей деструкцией связующего и спеканием. В качестве наполнителей рассматривали порошки железа с размерами частиц до 100 мкм, полученные методом распыления водой и восстановлением карбонилов, в качестве связующего использовали термореактивную смолу, имеющую фенол-альдегидную основу. Данный метод позволяет без сложной литьевой формы и на универсальном оборудовании создавать детали с толщиной стенки от 2,5 ∙ 10–3 м.
Ключевые слова: порошковые детали, литье металлополимерных композиций под давлением, размерная точность, пористость.
Композиционные материалы
- Закономерности повышения адгезионного взаимодействия в полимерных композитах, полученных с использованием аддитивных технологий И. В. ЗЛОБИНА1, 2, канд. техн. наук, М. А. ИГНАТЬЕВ1, Н. В. БЕКРЕНЕВ1, д-р техн. наук, Р. Р. САЙФУТЯРОВ2, А. В. ПАСЕЧНАЯ11СГТУ имени Гагарина Ю. А., г. Саратов, 410054, Российская Федерация2НИЦ «Курчатовский институт», Москва, 123182, Российская Федерацияe-mail: zlobinaiv@sstu.ru, 12
DOI: 10.31044/1684-579X-2026-0-8-12-25Приведены результаты экспериментальных исследований влияния температуры СВЧ-нагрева композиционного материала, сформированного по технологии FDM из филаментов на основе полиэфирэфиркетона (РЕЕК), армированного непрерывным углеродным волокном, на конфигурационные изменения в межфазном слое и количество областей контакта матрица—волокно. Показано, что в условиях нагрева до интегральной по поверхности температуры порядка (50—70) °C наблюдается сокращение расстояния между узлами и свободными звеньями полимерной сетки, зафиксированной путем РФА, а также значимое увеличение количества областей (точек) контакта компонентов. Последний факт подтвержден при помощи СЭМ-микрофотографий при увеличении в 25000 и 100000 крат. Сделано предположение о положительном влиянии указанных структурных и конфигурационных изменений в МФС на повышение адгезии компонентов, что способствует увеличению физико-механических свойств изделий из данного материала. С использованием нейросетевого подхода получены модели, а на их основе — полиномиальные зависимости, устанавливающие основные закономерности влияния СВЧ-нагрева на изменения в МФС, способствующие повышению адгезии. Показана высокая точность моделирования, подтвержденная значениями метрик качества в диапазоне от 0,999 до 0,975.
Ключевые слова: полимерные композиционные материалы, межфазный слой, адгезионное взаимодействие, закономерности, нейросетевое моделирование, СВЧ-электромагнитное поле.
Керамические материалы
- Новый подход к синтезу вольфрамата марганца в системе (MnCl2—NaCl)эвт—Na2WO4 З. А. ЧЕРКЕСОВ, канд. хим. наук, доцент, А. А. КЯРОВ, канд. хим. наук, доцент, З. А. ЖАНИКАЕВА, канд. хим. наукКабардино-Балкарский государственный университет им. Х. М. Бербекова, г. Нальчик, 360004, Российская Федерацияe-mail: cherkesovz@mail.ru, 26
DOI: 10.31044/1684-579X-2026-0-8-26-30В работе приводятся экспериментальные результаты по синтезу вольфрамата марганца в расплавах системы (MnCl2—NaCl)эвт—Na2WO4. Использование расплавной смеси позволило понизить температуру синтеза MnWO4. Дисперсионным анализом установлено, что размеры частиц MnWO4 распределены по двум основным фракциям: первая — 50—700 нм (40%); вторая — 6—25 мкм (60%).
Ключевые слова: термодинамический анализ, ионный расплав, синтез, вольфрамат марганца, идентификация.
Древесиноведение
- Изменение поверхностного слоя художественно-промышленных изделий из лиственницы А. В. УСОЛЬЦЕВА, В. А. АЛЕКСЕЕВ, д-р техн. наукИжевский государственный технический университет имени М. Т. Калашникова, г. Ижевск, 426069, Российская Федерацияe-mail: aleksa_zakaz@mail.ru, 31
DOI: 10.31044/1684-579X-2026-0-8-31-39В статье рассмотрено использование запасов древесины лиственницы, преимущества ее механических характеристик перед другими породами древесины, показаны преимущества ее использования в промышленно-художественных изделиях. Проведен анализ проблем, связанных с обработкой лиственных пиломатериалов, показаны направления повышения достоверности контроля состояния поверхности, снижение шероховатости поверхности за счет применения лазерной обработки.
Предложен оригинальный подход определения вероятностей появления соответствующих выступов или впадин профиля поверхности на основе представления формирования поверхности случайным процессом, что позволяет обеспечить достаточно высокую достоверность контроля поверхности при лазерной обработке древесины.
Ключевые слова: лиственница, вероятность, изделие, лазер, технология, шероховатость, цифровизация.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|